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施工现场机械设备检查表 汽车起重机 施工单位： 操作司机： 设备名称： 设备管理号： 规格型号： 工点（里程）： 生产厂家： 检查日期： 序号 检查项目 检查内容 检查情况 主要技术性能 达到起重机设计的额定指标。 主构件 臂杆无变形、裂纹。支腿、车架结构无变形、裂纹。 伸缩起重臂侧向间隙不大于2.5mm，伸缩工作时不得有异常现象。 结构焊缝无缺陷和裂纹。 螺栓或销轴等联接无松动、缺件、损坏等缺陷。 司机室 司机室应门、窗、门锁完好，室内整洁无杂物，视野良好，并配备灭火器。 室内应张贴起重特性曲线标牌。 各操作手柄、按钮、仪表、显示器、座椅、电铃、警示灯等正常。 主要机构和部件 吊钩 吊钩无变形、过度磨损、补焊，设有防脱钩装置。 各卷扬机 （主钩、副钩） 卷筒无裂纹、破损或过度磨损。 钢丝绳缠绕整齐，绳端固定应牢固、可靠，无断股、弯折等变形并润滑良好，磨损、断丝数不超过相关规范要求。 制动器制动平稳、可靠，摩擦衬垫磨损不超标，制动器推动器无漏油现象。 动、定滑轮 滑轮转动灵活，防跳槽装置齐备，无裂纹、破损等缺陷，润滑正常，磨损不超标。 回转机构 回转运行平稳，无异响、振动，制动可靠。 回转驱动齿轮啮合正常，无啃齿、干涉现象，润滑良好。 液压系统 液压系统压力设定符合规定。 主副卷扬机升降动作正常。 臂杆伸缩、变幅、回转动作正常。 支腿伸缩、顶升动作正常。 各液压元件、管路、仪表完好、功能正常，系统整洁，无漏油现象。 按使用说明书要求选用适当牌号液压油，液压油油位适当，油质符合要求。 电气与控制系统 各电气设备与控制功能有效。 仪表、警示、照明设施工作正常。 安全装置 力矩限制器工作正常，灵敏可靠。 起升高度限位器齐全，限位控制可靠有效。 臂杆角度指示器正常。 回转锁定装置完整，锁定可靠有效。 水平仪完好正常。 附属装置 起重副臂按规定安装。 平衡重按规定安装。 爬梯、平台完整无损坏。 支腿垫板完好无缺失。 汽车底盘 发动机工作正常。 汽车底盘系统机构完整、工作正常。 整机外观 整机清洁，状态良好。 取证 安全检验合格证 安全检验合格证有效。 操作证 起重司机应经过专业培训，持有有效操作证。 证件悬挂张贴 特种设备安全检验合格证、起重司机操作证在司机室悬挂。 机械设备标识牌 机械设备标识牌制作标准、悬挂位置正确、填写清晰、整洁完好。 13． 机械运转记录 机械运转记录认真、及时、详实、完整。 检查意见 □检查符合要求，继续使用。 □检查基本符合要求，存在问题整改后，继续使用。 □检查不符合要求，停止使用，存在问题整改后，经复查符合要求，方可使用。 备 注 检查人员 问题处理情况 复检人签名/日期 说明： 各检查项目正常时，在检查情况栏划勾；存在问题时应在检查情况栏中记录，并及时安排处理。 检查中需要说明的情况和问题，在备注栏中说 施工现场机械设备检查表 塔式起重机 施工单位： 设备名称： 设备管理号： 规格型号： 工点（里程）： 生产厂家： 检查日期： 序号 检查项目 检查内容 检查情况 主要技术性能指标 达到起重机设计的额定指标。 　 作业环境/安装状态 起重机的任何部位与架空输电线的距离应符合规定。 两台塔机之间的垂直和水平距离≥2m。 塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。 塔身高度超过允许自由高度时，应按说明书规定进行锚固附着。超长锚固应有单独锚固方案。 压重、配重的重量与位置符合使用说明书的要求。 基础与轨道 固定式基础 基础承载能力、抗倾翻稳定性应符合说明书规定（应有设计、制作、验收等资料）。预埋件安装垂直度、平面度符合说明书规定。 基础连接件制作符合设计要求，无损伤、脱焊和锈蚀，地脚螺栓应紧固无松动。 行走式基础 轨道基础应按规定压实，碎石整平捣实，满足承载要求。路基应设排水沟，不应有积水。 轨枕、钢轨、轨距拉杆铺设安装精度和要求符合规定。 轨道两端按规定设置轨道止挡装置。 结构部分 主构件 塔身、起重臂等主承载构件无变形损伤、焊缝无裂纹、腐蚀不超标。连接螺栓、销轴无缺失和松动。 　 附属结构 各部件、附属装置、连接件安装齐全，位置正确。螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开。 塔身与地面垂直度 安装到设计规定的基本高度，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度偏差≤0.4%；附着后，最高附着点以下的垂直度偏差≤0.2%。 栏杆、梯子、平台等 栏杆、爬梯、护圈和走台等应设置规范，无缺失和损坏。 附墙装置 附墙结构无变形、焊缝开裂，连接螺栓、销轴无缺失和松动现象。 司机室 司机室应门、窗、门锁完好，室内整洁无杂物，视野良好。地面应铺设绝缘地板，配备灭火器。 室内应张贴起重特性曲线标牌。 各操作手柄、按钮、仪表、显示器、座椅、电铃、警示灯等正常。起吊高度高时，司机应配备对讲机。 机构及