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《模具制造工(初级)》培训计划
一、说明
本计划是根据《模具制造工》的职业标准要求编写的,着重于综合操作的能力,力求实用性,努力做到培训与实际工作相一致。
二、培训目标
通过本专业四级技术培训,使学员具有本专业中级工所要求的技术理论与工艺学知识,熟练掌握基本的模具制造、装配、调试、维护和分析能力,并能利用数控机床、电加工机床对模具零件进行加工,提高分析和解决生产实际问题的能力。
三、模块设置与培训要求
根据培训内容的类别及相互的关联程度,按照理论知识与操作技能非一体化的原则,设置六个培训模块:
模块1 基础知识
通过该模块的学习,使学员掌握的理论知识包括:了解常用模具材料的牌号和特性,掌握金属材料性能及其热处理方法;掌握模具材料的合理选用;
使学员掌握的操作技能包括:进行模具装配图的识读和简单装配图的绘制,并能掌握模具测量的基础测量技能;
模块2 模具设计、模具工艺方案设计与分析
通过该模块的学习,使学员掌握的理论知识包括:模具的典型结构及局部结构设计知识,产品工艺、工序设计计算及相关知识,成型件工作尺寸计算、冲裁力计算及设备吨位的选用等知识;
使学员掌握的操作技能包括:冲压工艺、冲模的分类、冲模的典型结构与主要零件的加工工艺;
模块3 模具结构设计与制造工艺编制
通过该模块的学习,使学员掌握的理论知识包括:金属切削工艺及夹具设计知识,模具结构件、成型件的制造工艺知识,标准模架及紧固件、其它相关标准零件的选用准则以及模具材料及热处理等知识;
使学员掌握的操作技能包括:机械制造工艺规程和工艺基准的确定,零件的工序分析和机械加工工艺路线的制定,常用加工设备的型号、规格、性能、传动性能和调整方法,零件的机械加工方法,刀、量、夹具的定位技能,中等复杂工件的制造工艺编制等技能;
模块4 模具零件制造
通过该模块的学习,使学员掌握的理论知识包括:刀具材料、参数、磨损及其选用知识,电火花加工、数控线切割加工工艺及其编程知识,
使学员掌握的操作技能包括:模具零件的机械加工方法,切削机床刀、量、夹具的使用,模具零件的电加工操作和线切割编程,模具成型件制造工艺及模具型腔的其他加工技术;
模块5 模具的总装和调试
通过该模块的学习,使学员掌握的理论知识包括:常用、专用量具工作原理及测量方法,镶块模的拼装知识,整套模具的装配、间隙调整及相关的钳工知识,新模具的试模检查、试件的尺寸精度检测等知识;
使学员掌握的操作技能包括:中等复杂工件的制作,编制模具零件线切割加工程序,中等复杂模具的主要、关键零件的加工,中等复杂程度夹具、模具的装配与调试,编制一般模具零件的工艺规程;
模块6 安全文明生产
通过该模块的学习,使学员掌握安全文明生产要点,能正确执行安全技术操作规范并贯彻岗位责任制和文明生产的各项要求。
四、模块课时分配表
序号
模块
课 时
合计
理论
实训
1
基础知识
20
10
10
2
模具设计、模具工艺方案设计与分析
46
20
26
3
模具结构设计与制造工艺编制
28
14
14
4
模具零件制造
42
20
22
5
模具的总装和调试
80
0
80
6
安全文明生产
4
4
0
总课时
220
68
152
五、资源配备
教学资源配置表
序号
培训场地
完成课程
课程性质
设备配置
工位
备注
1
教2-101室
基础知识、模具设计、模具工艺方案设计与分析、安全文明生产
理论
课桌等教学设备
48
2
教1-301室
模具结构设计与制造工艺编制
理论
电脑
48
3
副104室
模具零件制造、模具的总装和调试
实训
钳工台、台虎钳、砂轮机、工量具
48
六、培训方式方法建议
1、基础理论知识和专业知识采用课堂授课方式与参观考察相结合,并适当采用多媒体教学;
2、技能操作部分采用实训中心的设备与现场考察实习相结合。
七、推荐教材和补充讲义
《模具制造工(初级)》高鸿庭主编
中国劳动社会保障出版社 2006年3月
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