人饮抗旱应急水池施工技术方案.docxVIP

人饮抗旱应急水池施工方案 1工程测量定位、放线。 高程控制。 正负零以下基坑高程控制。 根据业主提供的原始标高点，作为拟建工程的高程水准点。我方用DS－2200水准仪校验核对后，引入就近建筑物上进行标识，并做好保护。经建设、设计、监理等有关人员核准同意后，作为施工期间的高程标志基准点，据此向基坑内引测设计高程，进行基坑、基础标高的控制。 轴线平面位置的控制。 根据所提供的施工总平面图的坐标，将轴线引出拟建建筑物平面图之外，经建设、设计、监理审核、认可后，作施工标志，做好控制标志桩，再次提请有关方认可，依据标志桩，使用JD－2激光经纬仪，将轴线控制点引测到基坑底、基础上，根据施工图放出基础边线，进行基础施工。基础施工完后，将轴线引测到基础柱的上口四周，给上部结构施工，施工完成后，误差控制在2mm以内。 2架子工程。 2.1水池施工外架为双排脚手架，里架为满堂脚手架采用φ48，δ=3.5的钢架管搭设。立杆纵距1.0～1.5M，横距1.0～2.0M，横杆步距1.6M，里架的搭设在钢筋撑子上防止架管在池底板留下洞便于防水，钢筋撑子焊在底板钢筋上防止架管走动。具体布置见摸板支护图（附图一） 2.2框架施工所用的外架为双排脚手架，里架为满堂脚手架，采用φ48，δ=3.5的钢架管搭设。架子搭设前，应在管底加设垫板、扫脚杆，防止支承架下沉，立杆纵距1.0～1.5M，横距1.0～2.0M，横杆步距1.6M，砌筑架立杆距墙边0.3M，铺设的架板支承长度不小于20CM，且不得有探头板。 双排外脚手架每12M自下而上设剪刀撑，纵向再下而上开大剪，架子每隔5M与厂房柱拉牢。脚手架上须设置防护栏杆和挂安全网，外排立柱内侧须设置栏杆和挡脚板，上栏杆上皮高度1.2M，挡脚板高度不小于150mm. 3模板工程 3.1模板采用10mm厚竹胶板，用60×80mm木方作加劲肋，间距控制在200mm～500mm之间，支撑及加固系统采用扣件式钢管脚手架，模板接缝处采用密封胶带密封以防跑浆。 3.2 所有模板在施工前均刷机油或高效脱模剂。 3.3 池壁模板的施工要点及措施： 3.3.1安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，池壁模板面标高应符合设计要求。 3.3.2池壁模板，尺寸必须符合设计要求。针对池壁抗渗的特点，模板一次性搭设至梁底处，模板内搭设支模架以及设置φ12的对拉螺杆，对拉螺杆中间满焊上-10×80×80钢板止水片、内设Ф8长100内撑抵住内模、外设置-12×80×120钢板垫片。对拉螺杆纵横间距500mm，以保证模板及支撑有足够的刚度和稳定性。内模架设在钢筋撑子上。详图见附图三（模板支撑示意图） 3.3.3 钢性防水套管的预埋，钢性防水套管尺寸必须符合设计要求。针对池壁抗渗的特点钢性防水套管中间设止水环两边满焊。 3.3.4 模板的拆除应按顺序，做到不损坏模板及构件,模板的拆除不得硬撬或用力过猛，防止损坏结构和模板。拆下的模板应及时清理分类堆放，不得乱丢乱扔乱放。 4钢筋工程 4.1原材料进场应会同监理工程师共同现场见证取样，检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。 4.2钢筋配料由内业技术人员配料，签发加工单，配料必须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原则。 4.3 钢筋加工：钢筋在现场钢筋棚加工制作，现场布置原材料和半成品堆放场地，原材料须挂牌对已检验合格材料和未检验材料进行区别，半成品应进行标志堆放，对每种规格的半成品设立标志牌，对其规格、绑扎部位进行说明，并分类堆放。 4.4 钢筋的连接:根据设备基础钢筋施工的实际情况，基础底板钢筋采用闪光对焊接头的方式，竖向、水平钢筋采用绑扎接头的方式。 4.5 现场钢筋的绑扎及措施 现场钢筋绑扎具体要求如下： (1) 核对成品钢筋的型号、规格、尺寸、数量等是否与料单料牌相符。 (2) 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 (3)准备控制混凝土保护层厚度用的水泥砂浆垫块。 (4) 钢筋的绑扎接头应符合下列要求： 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的十倍，接头不得位于构件最大弯矩处。 (5)钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。 (6)钢筋搭接长度及钢筋锚固长度参照04G362 的标准执行。 5 混凝土工程 根据本工程的现场条件，现场设置两套0.5m3的全自动搅拌站，每台混凝土搅拌机实际生产能力为20m3/h，采用地泵输送浇注混凝土。 1一般规定 水泥：水泥选用不低于32.5MPa的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。混凝土所使用的原材料水泥应是普通硅酸盐水泥，必须有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，并应符合GB175-1999中各项规定。防水混凝土使用的水泥强度等级不应低于32.5Mpa。水泥进场后应按不同种类、不同货源立即贮藏于干燥，不受雨淋而通风良好的构