桩基分类及施工方法汇总.pdfVIP

. 一、桩基分类 1.按接受力性质分类 类型 亚类 定义 摩 纯摩擦桩 在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧阻力承受 擦 型 端承摩擦桩 在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩侧阻力承受 桩 端 纯端承桩 在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩端阻力承受 承 型 摩擦端承桩 在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩端阻力承受 桩 2.按制作方法分类 （1）预制桩 在施工前预先制作成型， 再用各种机械设备通过锤击、 振动打入、 静压或旋 入等方式把它沉入地基至设计标高的桩， 称为预制桩。 预制桩的截面形状、 尺寸 和桩长可在一定范围内选择， 桩尖可达坚硬粘性土或强风化基岩， 具有承载能力 高、耐久性好、且质量较易保证等优点。但其自重大，需大能量的打桩设装备， 并且由于桩端持力层起伏不平而导致桩长不一，施工工艺比较复杂。 预制桩可以是木桩、钢桩或钢筋混凝土桩等。 1）木桩 常用松木、杉木或橡木做成，桩顶锯平并加铁箍，桩尖削成棱锥形。木桩制 作和运输方便、打桩设备简单，在我国使用历史悠久，但目前已很少使用。 2 ）钢桩 工程常用的钢桩有 H 型钢桩以及下端开口或闭口的钢管桩等。 特点：钢桩的穿透能力强，自重轻、锤击沉桩的效果好，承载能力高，无论 起吊、运输或是沉桩、接桩都很方便。但钢桩的耗钢量大，成本高，抗腐蚀性能 较差，须做表面防腐蚀处理，目前我国只在少数重要工程中使用。 3 ）混凝土预制桩 一般为配筋率较低（ 0.3~1.0%）的钢筋混凝土桩。截面形状：方形、圆形等， Word 文档 . 普通实心方桩截面尺寸： 300~500 mm 。制作方式：工厂预制，每节长度小于 12m ， 现场预制 25~30m ，沉桩时现场连接到所需长度。 特点：可方便地按所需长度、断面形状与尺寸进行制作（制作方便） ，材料 易得，质量可控制与检验， 强度高、 刚度大，采用广泛。 配筋主要受起吊、 运输、 吊立、沉桩等各阶段的应力控制，用钢量较大。 （2 ）灌注桩 指在工程现场通过机械钻孔、 钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成的 桩孔内放置钢筋笼、 灌注混凝土而做成的桩。 灌注桩的横截面呈圆形， 可以做成 大直径和扩底桩。省去了预制桩的制作、运输、吊装和打入等工序，桩不承受这 些过程中的弯折和锤击应力， 节省了钢材和造价。 同时更能适应基岩起伏变化剧 烈的地质条件（适应性强） 。但成桩过程完全在地下“隐蔽”完成。施工过程中的 许多环节把握不当则会影响成桩质量。 灌注桩分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、爆破灌注桩。 1）沉管灌注桩 优点：在钢管内无水环境中沉放钢筋笼和浇灌混凝土， 为桩身混凝土的质量 提供了保障。 缺点：一是提管速度过快会造成缩颈、夹泥、甚至断桩；二是沉管过程中产 生挤土效应除产生与预制桩类似的影响处， 还可能使混凝土尚未结硬的邻桩被剪 断。 对策：控制提管速度，并振动桩管，不让管内产生负压， 提高桩身混凝土 的密实度并保持其连续性； 采用“跳打”顺序施工，待混凝土强度足够时再在它的近旁施打相邻桩。 2 ）钻孔灌注桩 优点：施工过程无挤土、无振动、噪声小，对邻近建筑物及地下管线危害较 小，且桩径不受限制，是城区高层建筑常用桩型。 缺点：泥浆沉淀不易清除， 以至使其端部承载力不能充分发挥，