乙酸作业安全操作规程.docVIP

文 乙酸作业安全操作规程 1 目的及适用范围 本规程规定了乙酸装卸船作业操作方法和安全操作要求，适用于公司乙酸装卸船操作的全过程。 2 货物特性 无色 液体， 常温下具有强烈 刺激性酸味， 熔点为16.6℃（289.6 K）。 沸点117.9℃（391.2 K）。相对 密度1.05， 闪点39℃， 爆炸极限4%～17%（体积）。纯净物在低于熔点时会冻结成 冰状晶体，所以无水乙酸又称为冰醋酸。易 溶于水和乙醇，其水溶液呈弱 酸性，具有 腐蚀性，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。 3 装卸船工艺 3.1卸船：船舶→软管→固定管线→储罐 3.2装船：储罐→固定管线→软管→船舶 4 一般作业要求 4.1天气要求 4.1.1作业前，安调室应确认码头区域的天气预报。 4.1.2当风浪或潮差可能对装卸软管造成过度应力时，应停止货物作业，必要时应将装卸软管拆开。 4.1.4?其它气象条件可能影响作业安全时，应及时停止作业。 4.2装卸设施 4.2.1操作部应对装卸设施、靠泊设施进行全面检查，满足靠泊和作业安全要求。 4.2.2安调室要对货物装卸管道、软管压力试验情况进行验证，操作部在使用前对软管进行检查，保证软管强度符合作业要求。 4.2.3操作不要对作业现场进行全面检查，消除任何热工等易产生火花现象的作业活动，要对静电消除装置进行检查，确保有效好用。 4.3照明 4.3.1夜间作业期间，操作部要保证作业区域应有良好照明。 4.3.2码头作业区域内的照明设备必须满足防爆要求。 4.4 通讯 4.4.1在码头区域内使用的通讯设备必须满足防爆要求。 4.4.2现场操作人员、安调员，应随身携带防爆型手提式对讲机。 4.5气体检测 4.5.1操作部在作业现场配备适用的可燃气体检测仪。 4.5.2操作部现场监护人员每隔1小时进行一次检测，主要检测部位为法兰接口及其他可能积聚气体的地方。 4.6人员保护 4.6.1 操作部现场配备的喷淋装备、急救设备，保证 4.6 4.7 安全警戒 4.7.1 消防队要严格门卫管理。杜绝无关人员、车辆进入，对因工作需要进入码头区域 4.7.2操作部要在码头作业区域划定安全警戒区域。作业期间，未经监护人员许可 5 作业准备 5.1靠泊前，安调室通知罐区做好作业准备。 5.2操作人员和监护人员必须掌握货物的理化特性、应急处置和急救知识。 4.3操作部提前做好船舶靠泊前的准备工作，现场配备适用的消防设施、器材。 5.5船舶靠泊前，安调室接收罐区液化品装卸作业信息告知书，掌握罐区作业码头管口标号、通讯联络方式、值班人员名单及罐区设备设施准备情况。 5.6操作部对罐区提供的码头装卸设备设施进行检查确认。 6 装卸作业 6.1操作部组织管线连接，法兰连接处用四氟垫片。接管线时，先接船岸接地线再接管线，管线连接必须使用铜扳手。 6.2管线接通后，安调员协调船方或罐区对码头软管进行打压试验,操作人员用肥皂水检查，确保密闭性良好。 6.3安调员与船方、罐区就装卸作业事宜进行商定，共同填写码头/罐区/船方装卸船作业协议书。 6.4作业前安全检查 6.4.1安调员与船方进行船岸安全检查，共同填写“ 6.4.2操作部值班主任对作业现场进行全面检查，填写“操作部 6.4.3 6. 6.4.5安调员对作业现场进行全面的检查，填写“ 6.4.6以上各方检查确认无误，在“液化品作业备妥单” 6.5 作业过程控制 6.5 6.5.2安调员确认码头、船方提前开启阀门，通知船方或罐区开泵，记录开泵时间，控制初始压力不得超过0.2 Mpa，出十六苏北的超过1米/秒 6.5. 6. 6.5.5操作部对作业过程进行控制，及时观察作业压力变化，做好船岸压力、作业软管的调整，对作业现场进行安全、消防监护，不间断地 6. 6. 6.5.8作业过程中，现场监护人员要及时将作业压力等情况汇报安调室，对于任何一方发现的问题，要及时通知安调员，安调员要及时到达现场进行处理。 6.5.9装卸货完毕，安调员通知船方和作业罐区，由船方或罐区对作业管线使用氮气进行吹扫，吹扫完毕，立即关闭岸上阀门。 7 拆卸管线 7.1管线吹扫干净并泄压后，安调员安排操作人员拆卸管线。 7.2现场必须配备专用不锈钢接油盒以便回收残液。拆卸管线时必须使用铜扳手，要先拆管线再拆接地线，拆管线期间，非操作人员不得进入作业现场。 7.3安调员督促罐区清扫作业管线，拆卸的管线要及时用盲板进行密封。 7.4作业结束后，现场清理干净。