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散装料生产操作规程
1 原料
1.1 所购原料进厂后，应附有质量检验证书证明其合格。无质量检验证书的原料，使用前必须按原料标准测定其性能，经检验合格后，按材质、规格、品种、日期等标识，清楚的堆放到指定位置。
1.2 需要加工的原料，应按所用的半成品粒度要求进行加工，经检验符合要求后，整齐的堆放到指定位置，并有生产日期、规格、品种、批号等标识，以便生产使用。
2 配料及混练
2.1 生产前应先清理现场及设备卫生。
2.2 质检员检查计量器具是否准确,班组长检查所用工具是否齐全,。
2.3 维电工检查使用设备能否正常运转，设备卫生是否清理干净，若无异常可投入生产。
2.4 质检员查看到位原料是否符合配单要求。
2.5 生产工人按所领配单准确配备“每碾”所用各种原料，一字排开，每五碾为一组配料单位，当配好五碾的用量时，质检员和生产班组长一起对所配原料及外加剂按配料单进行进一步审核，确认万无一失时方可进入下一生产程序。按要求分别将“每碾”用量投入搅拌机内进行搅拌。
2.6 质检人员要做好当班的配料（抽查）记录，每一组料任意抽查1~2碾配料单重。
2.7当班质检员应按所生产的品种分别取样做流动性、硬化时间等施工性能检验，并做好记录。
3 包装及堆放
散装料生产操作规程
3.1 搅拌好的料出碾后，应均匀装袋，以防颗粒偏折，然后按所规定的
单重准确称量，装入所需料袋内，将内外袋口扎紧缝严，以防漏料及吸潮，影响质量。
3.2 每批产品，应按要求进行检验，并出据质保单。
3.3 将生产的各种产品，按厂家、品种、批次等分别挂牌标识清楚，整齐地堆放到指定位置，堆放间距约30cm。
4 现场清理
4.1 当班生产完毕后，料应归回原处堆好，若需留下，应与下班人员交接清楚，以防混杂。
4.2 上、下班时现场及设备卫生必须清理干净，保持工房卫生清洁。
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