制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范(条文.docxVIP

11、机器的噪声和振动 六、停止运转应符合下列要求： 1、应按设备技术文件规定的顺序停止压缩机的运转； 2、压缩机停机后，应关闭水泵或风机以及系统中相应的阀门，并应放空积水。 第 2.6.10 条 试运转结束后，应拆洗系统中的过滤器并应更换或再生干燥过滤器的干燥剂。 第七节 溴化锂吸收式制冷机组 第 2.7.1 条 本节适用于蒸汽或热水为热源的单、双效溴化锂吸收式制冷机组的安装。 第 2.7.2 条 机组就位后， 其安装水平应在设备技术文件规定的基准面上测量。 其纵向和横 向安装偏差不应大于 1/1000 。 第 2.7.3 条 真空泵安装时，应符合下列要求： 一、抽气连接管应采用真空胶管，并宜缩短设备与真空泵间的管长； 二、真空泵运转前，采用真空泵油的规格及加油量应符合设备技术文件的规定； 三、应进行真空泵抽气性能的检验；在泵的吸入管上应装真空度测量仪，并关闭真空泵与 制冷系统连接的阀门，启动真空泵，并应将压力抽至 0.0133kPa 以下；然后，停泵观察真空 度测量仪，应无泄漏时，应消除故障。 第 2.7.4 条 管道的连接应符合设计或设备技术文件的要求；机组内部管道及阀门的铁锈、 油脂及污物清除洁净，并应保持清洁和干燥；连接时，宜在管内加衬圈或在管外加套管焊接 并应防止焊渣及其他污物掉入设备内部。 第 2.7.5 条 系统的气密性试验应符合下列要求： 一、当采用氮气或干燥压缩空气进行试验时，试验压力应为 0.2MPa（ 表压）；检查设备及管 道有无泄漏时，应保持压力24h ;按本规定公式（264）计算，压力降不应大于0.0665kPa ; 二、采用氟利昂进行试验时， 应先将系统抽真空至 0.265kPa ，并充入氟利昂气体至 0.05MPa （表压）。然后，再充入氮气或干燥压缩空气至 0.15MPa （表压），并用电子卤素检漏仪进 行检查，其泄漏率不应大于 2.03PamL/s 。 第 2.7.6 条 系统抽真空试验应在气密性试验合格后进行;试验时，应将系统内绝对压力抽 至0.0665kPa，关闭真空泵上的抽气阀门，保持压力 24h ;按本规范公式（2.6.4）计算，压 力的上升不应大于 0.0266kPa 。 第 2.7.7 条 系统气密性试验和抽真空试验后， 应按设备技术文件规定进行系统内部的冲洗。 第 2.7.8 条 机组和管道绝热保温的材料、保温范围及绝热层的厚度应符合设计或设备技术 文件的规定。 第 2.7.9 条 制冷系统的加液应符合下列要求： 一、 按设备技术文件规定配制溴化锂溶液;配制后，溶液应在容器中进行沉淀，并应保持 洁净，不得有油类物质或其他杂物混入; 二、 开动真空泵，应将系统抽真空至 0.0665kPa 以下绝对压力;当系统内部冲洗后有残留 水份时，可将系统抽至环境温度相对应的水的饱和蒸汽压力，其压力可采用本规范附录一; 三、 加液连接管应采用真空胶管，连接管的一端应与规定的阀门连接，接头密封应良好; 管的另一端插入加液桶与桶底的距离不应小于 100mm ，且应浸没在溶液中; 四、开启加液阀门，应将溶液注入系统；溴化锂溶液的加入量应符合设备技术文件的规定， 加液过程中，应防止空气带入系统。 第 2.7.10 条 制冷系统的试运转应符合下列要求： 一、启动运转应按下列要求进行： 1、应向冷却水系统和冷水系统供水， 当冷却水低于 20oC 时,应调节阀门减少冷却水供水量； 2、启动发生器泵、吸收器泵，应使溶液循环； 3、应慢慢开启蒸汽或热水阀门，向发生妻供水，对以蒸汽为热源的机组，应使机组先在较 低的蒸汽压力状态下运转，无异常现象后，再逐渐提高蒸汽压力至设备技术文件的规定值； 4、当蒸发器制冷剂水液囊具有足够的积水后，应启动蒸发器泵，并调节制冷机，应使其正 常运转； 5、启动运转过程中， 应启动真空泵， 抽除系统内的残余空气或初期运转产生的不凝性气体。 二、运转中检查的项目和要求应符合下列规定： 1、稀溶液、浓溶液和混合溶液的浓度、温度应符合设备技术文件的规定； 2、冷却水、冷媒水的水量和进、出口温度差应符合设备技术文件的规定； 3、加热蒸汽的压力、温度和凝结水的温度、流量或热水的温度及流量应符合设备技术文件 的规定； 4、混有溴化锂的冷剂水比重不应超过 1.04 ； 5、系统应保持规定的真空度； 196 6、屏蔽泵的工作应稳定，并无阻塞、过热、异常声响等现象； 7、各安全保护继电器的动作应灵敏、正确，仪表的指示应准确。 第八节 机组冷库 第 2.8.1 条 本节适用于硬质聚氨酯泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料为隔热层， 金属材料为面 板的组合冷库的安装。 第 2.8.2 条 冷库的制冷系统设备的安装应符合本规范的有关规定。 第 2.8.3 条 组合冷库的库体安装前， 应对库板进行检查。 库板的表面