精选-钢构厂房基础施工方案.pdf

精品文档 基 础 施 工 方 案 。 1欢迎下载 精品文档 主要施工方法 一、模板工程 1. 支模前将垫层表面清理干净， 根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、 基础外边线 及柱子尺寸线。 2. 基础模板采用 15mm胶合板，用 50mm×90mm方木做背棱，间距 200 ～250mm。 3. 模板拼装前， 施工人员应认真熟悉图纸，明确各部位的尺寸、标高， 制定经济合理的 模板拼装方案。 4 ．整个模板系统要做到支撑牢固，具有足够的刚度、强度和稳定性，模板几何尺寸准 确，拼缝平整严密。 5. 基础侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则，拆模后模板要立即清理干净。 6. 模板拼装方法： 按照已弹出的基础中线及模板边线， 依次安装就位基础小面模板及大 面模板，采用大面包小面的方式，用大面模板将小面模板夹紧并用钢管或方木加固。 7. 模板加固：模板应用钢管加固，间距 500mm一道，最底部一道钢管距模板底间距不 大于 150mm。同时应与四周钢管脚手架相连或用钢管打入地下锚固再斜向支撑，以保证支撑 系统的刚度和稳定性。 8. 模板拆除应注意下列几点： 8.1 拆 模 时 不 要 用 力 过 猛 过 急 ， 拆 下 来 的 木 料 要 及 时 码 放 整 齐 。 8.2 拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆。 8.3 模板拆除后应及时清理干净，按规格分类堆放整齐，以利再用。 二、钢筋工程 1．按照施工图、预算及工程实际进度合理组织钢材进场，进场钢材应有出厂合格证， 进场钢材经外观质量检查合格后，及时进行分类堆放、标识及复验，复验合格后方可使用。 钢筋使用应及时做好跟踪记录。 。 2欢迎下载 精品文档 2．严格按照图纸、施工方案、钢筋下料单配料、成型。成型加工时应根据施工计划顺 序，统筹安排，节约用料。 3．钢筋加工前，应仔细核对钢筋配料计算单，无误后方可下料。钢筋加工的形状、尺 寸必须符合设计要求， 钢筋表面应洁净、 无损痕和铁锈等。 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不 得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允许偏差为 0～-5mm。 4. 基础底板钢筋绑扎前在垫层上用粉笔画出钢筋位置，然后进行排放，板外围两排钢 筋的相交点采用逐点绑扎， 中间部分钢筋相交点可间隔交错扎牢， 但必须保证钢筋不产生位 移。绑扎完毕后钢筋下垫水泥砂浆垫块， 确保底板钢筋的保护层厚度符合设计要求， 垫块间 距≤ 1000mm。 5．柱内拉钩应勾住主筋，拉钩两端可加工成一端 90 °，一端 135°，绑扎后将 90 °端 向内扳至大于 100°。柱钢筋交叉点应用铅丝全部扎牢。绑扎时，铁丝扣要成“八”字形， 以免歪斜变形。 6. 高出基础承台的钢筋应用钢管搭设井字架将柱钢筋与架子用铁丝绑扎牢固。 7．钢筋绑扎完毕后，应及时进行自检和交接检手续，由施工员填写分项评定和隐蔽验 收记录，并通知监理公司、建设单位等有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序。 8．基础施工水电应作好配合施工。 三、螺栓安装 详见《预埋螺栓施工方案》 。 四、砼工程 1．本工程商品砼由新乡市金光实业有限公司供应，砼所用外加剂及原材料必须有出厂 合格证，复试报告等书面资料，资料验收合格后方可使用。 2．砼的浇筑采用 27m汽车输送泵，泵送前先用适量与砼