水质对锅炉的影响.pdf

精品文档 ①高温高温使许多原本较慢的反应变得相当快， 如溶解氧对铁的腐蚀， 在常温下较慢， 而在 蒸汽锅炉内却相当快，往往在补给水入口处就与铁反应，对这附近的烟管等处造成氧腐蚀， 而其它部位则几乎没有。 同时高温也要求锅炉本体得经受住热胀冷缩的考验， 必须保证热量 及时被水吸收，如果水垢过厚，不但造成能源浪费，而且会由于水侧、火侧的温差过高，热 胀冷缩的程度相差太大， 使某些部位扭曲变形， 甚至发生爆炸。 高温也使碳酸氢盐的分解速 度急剧加快，使碳酸盐垢的形成速度大大快于常温。 ②高压高压给锅炉爆炸带来隐患， 特别是当锅炉局部腐蚀严重时， 由于受压不均匀， 极易发 生爆炸。 ③快速浓缩由于蒸汽是相对较纯净的 H2O组份， 因此随着蒸汽不断蒸发， 水中的杂质浓度成 倍增加，使原本溶解度较大或水中含量较低的盐，如硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐，都会因浓度 的不断升高而形成水垢，这一现象特别易发生在剧烈蒸发的部位。 1.2 、水质不良对锅炉的危害 1、结垢 2、腐蚀 ①金属构件破损锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。 结果这些金属构件变薄和凹陷， 甚至穿孔。 更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。 被 腐蚀的金属强度显著降低。 因此严重影响锅炉安全运行， 缩短锅炉使用年限， 造成经济上的 损失。 ②增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物 （主要是铁的氧化物） ，被锅水带到锅炉受热面后， 容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时，传热效果更差。例如，含 8％铁并混有二氧化硅 的 1mm厚的水垢所造成的热损失，相当于 4mm厚的其他成份的水垢。 ③产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢， 容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。 铁的腐蚀产物又 容易重新结成水垢。 这是一种恶性循环， 它会导致锅炉构件迅速损坏。 尤其对燃油锅炉，金 属腐蚀产物的危害更大。 3、汽水共腾 在锅筒的水、汽界面上， 若蒸汽和水不能迅速分离，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就会产生 泡沫，泡沫薄膜破裂后分离出很多的水滴，这些含盐很高的水滴不断被蒸汽带走，严重时， 蒸汽携同泡沫一同进入蒸汽系统， 这种现象称为汽水共腾。 这是由于锅水中含有过多的氯化 钠、磷酸钠、油脂和硅化物时， 或者锅水中的有机物与碱作用发生皂化时而引起的，锅炉汽 水共腾会发生以下危害： ①蒸汽受到严重污染 ②过热器管和蒸汽流通管道内出现积盐，严重时能将管道堵塞 ③使过热蒸汽的温度下降 ④水面计内充有气泡，造成液面分辨不清 ⑤在蒸汽流通系统中产生水锤作用，容易造成蒸汽管路连接部位损坏 ⑥容易引起蒸汽阀门、管路弯头及热交换器内的腐蚀。 1.3 、锅炉用水的主要评价指标 （一）给水指标 1、悬浮物 悬浮物是表示不容于水的颗粒较大的一些物质含量杂质的指标。其单位为 mg/l 。对于锅内 水处理， 水中的悬浮物会增加锅内沉积物的量， 给防垢工作带来难度， 严重者还有可能堵塞 排污管； 对于锅外水处理， 水中的悬浮物进入离子交换器后易覆盖在树脂颗粒表面， 影响离 子交换树脂的正常工作。 水中的悬浮物较易去除，当采用锅内加药处理时，规定悬浮物小于 20mg/l ，当采用锅外化 学处理时，规定悬浮物小于 5mg/l ，一般将原水经澄清、混凝、过滤后都能达到此标准。当 采用市政自来水作补给水源时， 自来水中的悬浮物含量已远远小于此标准，