化纤厂企业生产实践总结.docVIP

　　 　　化纤厂企业生产实践总结(一) 　　生产实习报告 　　实习学生黄丽丽 　　学 号201006374201 　　年级、专业10级、材料 　　实习内容粘胶纤维生产工艺流程、氨纶生产工艺流程、安全教育、尾处理 实习时间2020年4月7号到4月10号 　　实习地点新乡化纤厂 　　带教老师张 秦琦 　　一、 实习目的及意义 　　2010年4月7号到10号我们进行了我们这学期的生产实习，在这段时间，我们参观了新乡化纤厂并学到了不少知识。通过这次的实习，学习和了解机器从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，从生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。通过生产实习，拓宽了知识面，增加感性认识，把所学知识条理系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得粘胶纤维国内、外科技发展的最新消息，激发时间学习和探索的积极性，为今后的学习和将来从事技术工作打下坚实的基础。 　　二、 实习单位简介 　　新乡白鹭化纤集团有限责任公司是我国生产化纤纺织原料的大型一类企业。公司拥有总资产56亿元，占地面积320多万平方米；生产规模、经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅；拥有新乡化纤股份有限公司、北京双鹭药业股份有限公司两个上市公司和新乡白鹭化纤集团设计研究所等5个子公司。 　　新乡白鹭化纤集团有限责任公司主要产品有粘胶长丝、粘胶短纤维、氨纶共三大系列1000多个品种。近年来又相继研制出了有色粘胶纤维、竹浆粘胶纤维、蛋白粘胶纤维、芦荟粘胶纤维等10个品种的功能化纤维，申请国家专利50多项，产品注册商标为“白鹭”牌。 　　新乡白鹭化纤集团有限责任公司始建于1960年， 　　1965年建成投产。经过50多年的发展，化学纤维年生产 　　能力已达到24万吨，其中粘胶长丝6万吨，粘胶短纤维 　　16万吨，氨纶2万吨，并拥有世界最大的粘胶长丝连续 　　纺生产线和当今世界最先进的连续聚合干法纺丝氨纶生 　　产线。主导产品粘胶长丝生产能力居世界前列。 　　新乡白鹭化纤集团有限责任公司相继通过了 　　ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、 　　OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和 　　OeKo-TexStandard100生态纺织品认证。 　　新乡白鹭化纤集团有限责任公司先后荣获“全国环 　　保先进企业” 、“全国五一劳动奖状”、“中国500家 　　最大工业企业”、“中国工业企业综合评价最优500家”、“中国化纤行业竞争力十强”、“国家高新技术企业”等荣誉称号；“白鹭”牌粘胶长丝、粘胶短纤维在2007年被评为“中国名牌产品”。 　　公司产品不仅行销国内，而且还出口到德国、意大利、日本、韩国等30多个国家和地区。 　　三、 实习内容 　　（一） 粘胶纤维的生产过程 　　原料可再生的棉短绒，木材等，新乡化纤厂主要采用棉短绒为原材料。 　　我们主要参观了粘胶纤维（长丝、短丝）的生产过程。各种粘胶纤维，不论采用何种浆粕原料和生产设备，其基本生产工艺流程都是相同的，都经过下列三个过程 　　1、 粘胶的制备包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素磺酸酯的 　　制备及溶解、粘胶的纺前准备（包括粘胶的混合、过滤、脱泡及熟成）。 　　2、 粘胶纤维的形成包括纺丝及纤维的拉伸。 　　3、 粘胶纤维的后处理包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶 　　长丝还需进行假捻、络丝分级包装等加工；粘胶短纤维需经切断、打包等。 　　粘胶纤维的制备过程经过备料、投料、浸渍、压榨、粉碎、老成、称量、黄化、溶解混合、过滤、脱泡后送到纺丝车间。这一系列过程称为原液的制备。 　　其中，1、浸渍是在烧碱（240g/ml,40℃）中进行的，其目的是生成碱纤维素（90％ 　　-92％，含少量半纤维素），使其成溶液，能够纺丝。 　　2、老成是将碱纤维素降解，分子链断裂，老成是需注意的是老成温度和时 　　间。 　　3、磺化反映碱纤维素+二硫化碳→纤维素黄酸酯，影响黄化反应因素主 　　要是CS2的浓度。由于二硫化碳有毒，易燃，所以磺化车间禁明火。 　　4、脱泡目的是在纺丝前除去纺丝液中含有的气泡，以保证随后的纺丝 　　过程能正常进行，主要采用在负压下采取真空脱泡。 　　纺丝成型粘胶→丝条→粘胶纤维 　　其中，1、凝固反映纤维素磺酸酯+烧碱→纤维素+磺酸钠+水 　　2、在酸浴中成型，酸浴成分为硫酸136g/ml，硫酸钠265g/ml，硫10g/ml 　　温度为53℃。 　　3、粘胶长丝生成包括半连续纺丝和连续型纺丝本次实习所参观的半连 　　续纺丝机是R535B型纺丝机。半连续纺丝纺丝→后处理→烘干→ 　　加工成筒。连续纺生产设备的纺丝，处理烘干，加工是在一台设备 完 　　成，而半连续纺丝是分步的。 　　图1 粘胶短纤维生产工艺流程图 　　图2 粘胶长纤维生产工艺