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墙面抹灰甩浆施工工艺 王崇安 2014 年 8 月 29 日 目录 ◆ 甩（喷）浆存在的质量问题 一 三 ◆ 抹灰喷浆施工工序 ◆ 抹灰甩浆施工工序 二 3 一、甩（喷）浆存在的质量问题 存在问题：甩浆拉毛质量差，毛刺感不足，间距过大 产生原因：抹灰前未对工人进行技术交底，且工人质量意识淡薄，随意施工 。 规范要求：抹灰前基层处理应符合设计要求。 处理意见：重新甩浆，其密度及毛刺感必须符合要求。 4 存在问题：抹灰层开裂、空鼓。 产生原因： 基层处理不合理、 砂含泥量大、未按要求挂网、养护不及时等 。 规范要求：抹灰层应无空鼓、面层无裂缝。 处理意见：打掉开裂的抹灰后对基底进行洒水处理，并挂网重新抹灰。 一、甩（喷）浆存在的质量问题 5 二、墙面抹灰甩浆施工工序 （一）工具及材料准备 （二）浆料制作 （三）甩浆 6 （一）、工具及材料准备 聚乙烯醇建筑胶水 普通硅酸盐水泥 搅拌电钻 甩浆拍子 7 甩浆拍子制作 甩浆拍子制作： 1 、材料： 15mm*15mm*1mm 钢丝网、直径 32mm 的 PVC 管（或其他高硬度轻质材料）， 2 、拍面尺寸 320mm*240mm （ 可适当调整），钢丝网折叠 7~8 层，固定于 PVC 杆端部。 基层处理： 1 ： 1 水泥砂浆中加 801 或 901 建筑胶水 8% 配制成浆料，或 采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基 层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。砂浆颗粒凝结后（三天后）方可进 行墙面抹灰。 8 （二）、浆料制作过程 1 ： 1 水泥砂浆中加建筑胶水 8% 配制成浆料 加入水泥 预拌均匀 机械充分搅拌均匀 9 浆料制作过程 搅拌完成 浆料 浆料制作过程： 1 ： 1 水泥砂浆中加 801 或 901 建筑胶水 8% 配制成浆料，或采用专用界面剂，材料配比完成，先用 铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀，搅拌完成浆料成稠 状（如图）。 10 （三）、甩浆施工过程 墙面提前半小时湿润 拍子反面加浆料 拍子反面加浆料完成 逐步均匀甩浆 11 甩浆施工过程 甩浆完成墙面 甩浆完成墙面 甩浆施工过程：将制作好浆料 均匀抹在拍子反面，用拍子将浆 均匀排在墙面上。 12 三、墙面抹灰喷浆施工工序 一、主要机具 1 ）、台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、养护用喷雾器、 5mm 筛 网、平锹、塑料水管、喷水壶、水桶、扫帚、锤子、钎子等工具； 2 ）、上述设备选用时应满足以下要求：台秤、空气压缩机压力表必须按规定 进行校验，并且处于有效期内；压力表与空气压缩机相匹配。 二、作业条件 喷浆施工环境温度不应低于 5℃ ，当必须在低于 5℃ 以下施工时，应采取有效 措施确保工程质量。 三、施工范围： 加气混凝土墙体、烟道外露部分、剪力墙、梁下有砌体的梁周边均需要喷浆， 梁下无砌体的梁周边和顶棚不得喷浆并且做好防污染的保护措施。 13 三、抹灰喷浆施工工序 四、施工工艺 工艺流程： 基层处理 → 基层验收 → 浇水湿润 → 浆料配制 → 现场喷浆 → 成品养护 1 、基层处理：喷浆施工前应处理混凝土墙面； （ 1 ）、清理附着在混凝土墙面的油污、脱模剂及未完全脱落的混凝土养护液。 （ 2 ）、剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷浆层能有效牢固附着于混凝土表面。 （ 3 ）、对于混凝土表面胀模的部分剔凿平整并且清理干净。 2 、不同材料的砌体表面和安装线槽修补完成并且都钉挂钢丝网完毕后，经验收通过方可进 行下道工序。 3 、用自来水冲洗、湿润墙面。在喷浆前一天对墙面进行湿润，由于加气混凝土墙体吸水速 度先快后慢，吸水量大而且延续时间长，故应增加湿润次数，使喷浆层有良好的凝结硬 化条件，湿润标准以渗入加气混凝土块 8 ～ 10mm 为宜。 4 、浆料配制 （ 1 ）、 1 ： 1 水泥砂浆中加 801 或 901 建筑胶水 8% 配制，或采用专用界面剂，材料配比完成 ，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀，搅拌完成浆料成稠状浆料。 （ 2 ）、浆料搅拌必须使用电动搅拌机均匀搅拌，稠度满足喷浆要求，搅拌时间应为 2.5 ～ 3min 、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中（喷浆机），应在 3h 内使用完成。