化工原理上册复习总结知识点知识讲解.doc

学习资料 1章 流体流动第1.29 kg/m3 常温下水的密度1000kg/m3,标准状态下空气密度1atm =101325Pa=101.3kPa=0.1013MPa=10.33mH2O=760mmHg = 绝压－大气压 表压 （1）被测流体的压力 大气压 大气压－绝压= －表压 真空度 = （2）被测流体的压力 大气压 静压强的计算 柏努利方程应用 11pp22uupp2221h?u??h?gz??ugz?2112H????H?z?z?f2e112??22fe21??ggg2g2 ?du?Re? ）：Re 2000；湍流区（Turbulent Flow）：Re 4000；层流区（Laminar Flow时，有时出现层流，有时出现湍流，或者是二者交替出现，为2000 Re 4000 外界条件决定，称为过渡区。 流型只有两种：层流和湍流。 1/2。当流体层流时，其平均速度是最大流速的 边界层：u0.99u0 阻力损失：直管阻力损失和局部阻力损失de 当量直径 管路总阻力损失的计算??????l?ll?l222uluu??????ee???????????hh?h?????????? fff2d22dd?????? 仅供学习与参考． 学习资料 ζζ= 1。，突然扩大局部阻力系数突然缩小局部阻力系数 = 0.5流体输送管路的计算: 通常，管路中水的流速为1~3m/s。 并联管路, 各支管的阻力损失相等。 毕托管测量流速 测量流量: 孔板流量计, 文丘里流量计, 转子流量计。 孔板流量计的特点；结构简单，制造容易，安装方便，得到广泛的使用。其不足之处在于局部阻力较大，孔口边缘容易被流体腐蚀或磨损，因此要定期进行校正，同时流量较小时难以测定。 转子流量计的特点——恒压差、变截面。 第2 章 流体流动机械 压头和流量是流体输送机械主要技术指标 离心泵的构件: 叶轮、泵壳（蜗壳形）和 轴封装置 离心泵的叶轮闭式效率最高，适用于输送洁净的液体。半闭式和开式效率较低，常用于输送浆料或悬浮液。 气缚现象：贮槽内的液体没有吸入泵内。 启动与停泵 ? 灌液完毕，关闭出口阀，启动泵，这时所需的泵的轴功率最小，启动电流较小，以保护电机。启动后渐渐开启出口阀。 ? 停泵前，要先关闭出口阀后再停机，这样可避免排出管内的水柱倒冲泵壳内叶轮，叶片，以延长泵的使用寿命。 仅供学习与参考． 学习资料 离心泵总是采用后弯叶片。 泵的有效功率及效率： ? 泵的有效功率Ne，kW，用下式表示。 Ne ＝HeQρg ? 泵的效率η：泵轴通过叶轮传给液体能量过程中有能量损失。泵的效率η为有效功率与轴功率之比，而轴功率N为电动机输入离心泵的功率。 影响离心泵的效率，主要是容积损失、水力损失和机械损失。 ?gHQNe ?e?? NN ：离心泵的特性曲线 线、H～Q? 扬程-流量曲线 ～Q线、-? 轴功率流量曲线N 流量曲线η～Q线，具体图形见下图。? 效率- *****离心泵牌铭上的额定功率、额定流量和扬程是指效率最高时的值。 ? hHQ 管路 ～ 1HA HQ ～泵 ?Aqv qQO 离心泵的工作点 改变泵的转速和泵特性曲线(调节阀门流量调节流量方法有调节管路特性曲线() )。用阀门调节流量操作简便、灵活，故应用很广。或叶轮直径串时单泵的效率总效率与流量为Q 2Q QQ单，串单H H 2H 单串单 相同。 仅供学习与参考． 学习资料 H单 H并 2H单， Q单 Q并 2Q单。 并联泵的总效率与每台泵的效率相同。 汽蚀现象：泵的安装位置太高，叶轮中各处压强高于被输送液体的饱和蒸汽压。 各种泵： 耐腐蚀泵:输送酸、碱及浓氨水等腐蚀性液体。 油泵: 输送不含固体颗粒、无腐蚀性的油类及石油产品。 杂质泵: 常输送悬浮液. 液下泵:在化工生产中有着广泛应用，安装在液体贮槽内。 屏蔽泵：常输送易燃、易爆、剧毒及放射性液体。 第3章 非均相物系的分离与固体流态化 影响沉降速度的因素：当颗粒浓度增加，沉降速度减少。 容器的壁和底面，沉降速度减少。 非球形的沉降速度小于球形颗粒的沉降速度。 旋风分离器，排灰口密封不好而发生漏气，即外面空气窜入旋风分离器内，则上升气流会将已沉降下来的尘粒重新扬起，大大降低收尘效果。 降尘室处理能力（流量）的计算 V = Au=blu，V (隔板)= （n+1）V (无隔板) ssstt(n层) 2??)?(dgppmin?u t?18 区：Stokes 仅供学习与参考． 学习资料 过滤之初，液体浑浊。但颗粒会在孔道内很快发