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精品文档 隧道施工技术 一、掘进技术 1、人工开挖：主要适用黄土地区或破碎松散岩石或土质隧道。一般 用新型手持式封鎬。十锅镐进行掘进，用铁锹、簸箕和翻斗车进行装 渣和出渣。人工掘进对围岩扰动小，能有效保护围岩，防止围岩因扰 动过大而发生塌方。但掘进速度慢，工人劳动强度大。 2、钻爆开挖：即是通过钻孔、装药、爆破开挖岩石的方法，简称钻 爆法。这一方法从早期由人工手把钎、锤击凿孔，用火雷管逐个引爆 单个药包，发展到用凿岩台车或多臂钻车钻孔，应用毫秒爆破、预裂 爆破及光面爆破等爆破技术。施工前，要根据地质条件、断面大小、 支护方式、工期要求以及施工设备、技术等条件，选定掘进方式 （1）打眼前必须先放好断面中线，水平，并在开挖面划好轮廓线， 按钻爆参数图布置炮眼位置。 （2）炮眼的深度、角度、间距按钻爆参数要求确定。掏槽眼间距误 差和眼底间距误差不得大于 5cm，辅助眼眼口排距、行距误差均不得 大于 5cm，周边眼沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不得大于 5cm， 周边眼外斜率不得大于 5cm/m，眼底不超出开挖断面轮廓线 10cm，最 大不得超过 15cm。内圈眼至周边眼的排距误差不得大于 5cm，炮眼深 度超过 2.5m 时，内圈炮眼与周边眼宜采用相同的斜率。 （3）掏槽眼布置在开挖断面的中央稍靠下部，以使底部岩石破碎， 减少飞石。 周边炮眼应沿设计开挖轮廓线布置， 辅助眼应交错均匀地 。 1欢迎下载 精品文档 布置在周边眼与掏槽眼之间， 并垂直于开挖面打眼， 力求爆下的石碴 块体大小适合装碴的要求。 开挖断面底面两隅处， 应合理布置辅助眼， 适当增加药量，消除爆破死角。断面顶部应控制装药量，防止出现超 挖量。 （4 ）装药前应将炮眼内泥浆、石屑吹洗干净。已装药的炮眼应及时 用炮泥堵塞密封。周边眼的堵塞长度不宜小于 20cm，采用预裂爆破 时，应从药卷顶端进行堵塞，不得只堵塞在眼口。 （5）钻爆施工中严格控制超欠挖。当岩层完整、岩石抗压强度大于 30Mpa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别突出部分 欠挖，隆起量不得大于 5cm。拱、墙脚以上 1m范围内断面严禁出现 欠挖。 钻孔常用的机具有：凿岩机（手持式风钻、支架式风钻、液压凿岩机 一般深度为三米左右）凿岩台车（轮胎式四臂液压凿岩台车） 装药就结构而言分为正向起爆装药，反向起爆装药，双向起爆装药 装药前要检查炮眼位置及长度是否符合设计要求。 以前多采用正向起 爆装药，经实践证明，反向装药能提高炮眼利用率，减少瞎炮，减少 岩石破损块度， 增大抛渣距离。 降低炸药消耗量， 炮眼越深效果越好。 连线：在爆破过程中，电爆网络可设计成串联 并联： 混合连： 。 2欢迎下载 精品文档 串联优点：消耗电能小，接线简单，易于操作，便于检查，导线消 耗少； 并联优点：不致因为其中一个雷管短路而引起其余雷管拒爆。 起爆：非电起爆、电起爆。 起爆顺序：除预裂爆破的周边眼最先起爆外，在一个开挖面上，起爆 顺序是，由内向外逐层起爆，同圈眼必须同时起爆。 通风：为了驱除爆破产生的有害气体及余热。 爆破时产生的有害气体 如一氧化碳，二氧化碳，二氧化氮，二氧化硫，氨气等。且氧含量明 显下降，再者洞内使用的机械设备