六西格玛绿带培训new培训课件.ppt

六西格玛理念 ;世界第一CEO——原通用电气公司（GE）的总裁杰克·韦尔奇先生 ; 中国制造业的产品质量水平大约在3σ，所以不难理解，2001年开始引入六西格玛的中兴通讯和宝钢股份，才在过去的一、两年从局部试点转到全面展开，掀起了六西格玛运动，六西格玛的实践才因此呈现出了一派喜人的景象。 ;追求卓越的六西格玛;追求卓越的六西格玛;追求卓越的六西格玛;追求卓越的六西格玛;100 000ppm; 主要内容: ●六西格玛概述 ●六西格玛质量改进方法 ——DMAIC ; ●六西格玛概述 1、六西格玛的定义 2、六西格玛的产生发展 3、六西格玛与QC的区别 4、六西格玛质量管理理念 ;1、六西格玛的定义（统计学）;;一个σ;σ大;LSL;σ水平;时间;接近零缺陷的六西格玛的最高境界;合格率（%）; 美国GE公司目前的水平:;某一环节实现了 6六格玛 ;情况远非那么简单！ 假如电路板上的每个焊点都达到3σ质量水平， 即合格率为99.73%，虚焊漏焊的可能性为0.27%， 那么一块电路板若有100个焊点，即使每个焊点的 合格率均为99.73%，但该电路板的合格率只有 （ 99.73%）100 = 76.31%，换言之，四块电路板 中就约有一块是不合格的。 若该电路板由500个焊点组成，则合格率只有 25.88%，四块电路板中就只有一块是合格的。 ;99%（3.8σ）; 国际经验表明， 企业实施六西格玛平均每年能够提高一个σ的水平，直到实现4.7σ都无需大量投入。 但是当企业要从4.7σ再提高时， 就需要大规模的流程再造、 大量资源投入及人员素质的普遍提高。; 内容: ●六西格玛概述 ●六西格玛质量改进方法 ——DMAIC ;六西格玛管理方法： 1、六西格玛改进-------DMAIC 2、六西格玛设计-------DMADV;六西格玛改进;六西格玛设计;D; DMAIC是一个逻辑严密的过程循环，强调以顾客（外部和内部）为关注焦点，并将持续改进与顾客满意以及企业经营目标紧密地联系起来；强调以数据的语言来描述产品或过程业绩，依据数据进行管理，并充分运用定量分析和统计思想；追求的是打破旧有习惯、有真正变化的结果和带有创新的问题解决方案以适应持续改进的需要；强调面向过程，并通过减小过程的变异或缺陷实现降低风险、成本与缩短周期等目的。; 流程图; 界定（Define）阶段：确认顾客的关键需求并识别需要改进的产品或流程， 决定要进行测量、 分析、改进和控制的关键质量特性，制定期望达到的目标，将改进项目界定在合理的范围内。; 定义： 确定要改进什么， 关键顾客要求或过程要求是什么 定义 、界定“Y”; 测量（Measurement）阶段：通过对现有的过程的测量和评估（测量与评估 Y） ， 识别现有的水平及大体的改进方向， 并验证测量系统的有效性。; 度量： 测量过程的Y的表现 它能达到的最佳性效果怎样 度量“Y”; 分析（Analysis）阶段：识别影响过程输出Y的输入 Xs，通过数据分析确定影响输出Y的关键 Xs，即确定过程的关键影响因素。; 分析： 造成Y波动或产生缺陷的原因是什么 识别、寻找关键的 “XS”; 改进（Improvement）阶段：寻找最优改进方法，优化过程输出Y并消除或减小关键Xs的影响，使过程的缺陷或变异降至最低。; 改进： 怎样来控制和改善关键的XS 改进“XS”、优化“Y ” ; 控制（Control）阶段：将改进成果进行固化，通过修订文件等方法使成功经验制度化。通过有效的监测方法，维持过程改进的成果并寻求进一步提高改进效果的持续