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目 录
TOC \o "1-2" \h \z \u 1、编制说明 2
2、工程概况 2
3、项目部组织管理机构 3
4、工期及进度计划 3
5、施工机具 3
6、劳动力配备 4
7、施工准备 4
8、管道施工 5
8.1管道切割 5
8.2坡口加工 5
8.3管道支、吊架制作、安装 5
8.4管道安装 6
8.5焊接及焊接检验 8
8.6管道的除锈、刷油 10
8.7管道的系统试验及吹扫 10
9、质量保证措施 11
10、安全保证措施 12
11、文明施工措施 13
12、雨季施工措施 13
1、编制说明
1.1工程名称:************工程。
1.2编制目的、宗旨
本施工方案是为***********压缩空气管道的安装需要而编制的。
编制的指导思想是:编制时为业主着想,施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在经济上合理,技术上可靠的前提下,保质、保量、保工期。
1.3编制依据
1.3.1的设计图纸。
1.3.2国家现行标准、规、规程。
1.4执行标准
《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-1998
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2001
2、工程概况
2.1工程名称:***********
2.2工程地点:*******************
2.3建设单位:******************
2.4设计单位:********************
2.5工程主要容:
铁渣料库除尘系统空压机系统压缩空气管道,管道总长80m,清单如下:
序号
规格
材质
单位
数量
1
φ38×3
20#
m
80
2
止回阀
H41W-16 DN32
个
1
3
截止阀
J41W-16 DN32
个
2
4
储气罐
2m3
台
1
3、项目部组织管理机构
安全工程技术组质量检查组物资管理组合同预算组综合办公室
安全工程技术组
质量检查组
物资管理组
合同预算组
综合办公室
财务组
项 目 经 理
技术负责人
预算负责人
经济负责人
副 经 理
4、工期及进度计划
施工日期2012年1月21日~2012年2月29日。
5、施工机具
主要施工机械投入设备表
序号
机械设备名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
液压汽车吊
8t
台
1
2
电焊机(交流)
BXI-500
台
1
3
气焊设备
套
1
4
自控焊条烘干箱
ZYHC-30
台
1
5
磨光机
台
1
6
水准仪
DS3-2
台
1
7
钢卷尺
5m
把
1
6、劳动力配备
劳动力按各工种的配备见附表《劳动力配备一览表》,此表显示的是施工最高峰时的劳动力配备情况,应根据工程进展情况进行各工种的增减。
劳动力配备一览表
序号
名 称
人 数
备 注
1
气焊工/电焊工
1
2
电 工
1
3
测量工
1
4
配管工
1
5
其他
1
合计
5
7、施工准备
7.1组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。
7.2根据施工部署编制施工方案及技术交底。
7.3施工中所采用的涂料,应具有出厂质量证明书,并符合设计和现行有关标准。
7.4现场应做到三通一平。
8、管道施工
8.1管道切割
8.1.1管道采用机械或火焰切割。
8.1.2管子切口质量要符合下列要求:
(1)切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣、氧化物、铁屑等。
(2)切口端面倾斜偏差不得大于管子外径的1%,且不得超过3mm。
8.2坡口加工
8.2.1管道坡口加工宜采用机械方法,也可采用等氧、乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。
8.2.2管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定,当设计文件无规定时,可按下表的规定确定。
壁厚(mm)
坡口名称
间隙(mm)
钝边(mm)
坡口角度(°)
3~9
V型坡口
0~2
0~2
65~75
8.3管道支、吊架制作、安装
8.3.1管道支、吊架的形式,加工尺寸等应符合设计要求。
8.3.2放样和号料时,应根据管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工裕量。
8.3.3采用手工时,应清除熔渣和飞溅物,其切割质量应符合下列要求:
(1)手工切割的切割线的偏差不大于2mm。
(2)切口端面垂直度不大于工件厚度的10%且不大于2mm。
8.3.4支架底板的工作面应平整光洁。
8.3.5支、吊架焊接应按设计要求制作,其组装尺寸偏差不得大于3mm。
8.3.6管道支、吊架焊接应
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