闸室底板裂缝处理化灌施工报告.doc

PAGE 1、工程概况 1.1 简介 裂缝产生的成因复杂，主要是由于砼硬化过程中产生水化热，特别是大体积砼，产生的大量水化热不容易散发，内部温度与外部温度出现较大温差，此时发生变形约束，产生很大的拉应力。因早期砼抗拉强度较低而产生裂缝。砼出现裂缝，会使砼结构的整体和耐久性受到影响。严重的将导致建筑物结构应力条件内部渗流条件的改变，直接影响建筑物的正常运行和安全。 1.2 工程项目 裂缝处理施工部位集中在闸室底版。 1.3 施工特点 ⑴　工期紧，强度高。砼裂缝化学灌浆处理是砼内部缺陷处理核心部分，它的施工应在低温季节进行。其严格的质量控制、严格的技术要求和严格的工期限制。我部为保证裂缝灌浆的质量，按期完成任务，投入大量人力、物力、财力，精心组织、合理安排、注重效率、按期保质保量完成了施工计划。 ⑵　施工队伍素质高，化学灌浆材料对人体均有一定的伤害，施工中不慎溅到身体上，对皮肤会造成一定的腐蚀，如不小心沾到衣物上，也难以洗净。因此要求施工人员在正确掌握和理解技术要求和规范的同时，还要加强提高自身的业务水平，立足本职，认真细致地作好每道工序，预防意外事故的发生。 2、施工依据 2.1 施工技术规程规范 《混凝土结构加固技术规范》 2.2 设计、监理技术要求 长赣设枢字（2002）05号文 3、主要施工程序 3.1 裂缝的检查 ⑴　目测法：借助米尺、读数放大镜等工具，在现场进行检查，确定裂缝的表面形态，如发生部位、高程、裂缝走向、表面宽度、长度、形态表化等。 ⑵　钻孔压水法：采用钻斜孔压水或压风检查，水压0.2Mpa,风压0.15Mpa，用于缝深检查。 3.2 混凝土裂缝的素描 砼裂缝素描把裂缝素描图与文字描述相结合。素描内容：混凝土裂缝发生时间、部位、高程、走向、表面宽度、长度、形态变化及是否渗水等，并进行裂缝条数的统计。 3.3 化学灌浆材料 化学灌浆材料经过监理单位批准并经生产性实验后确定使用，选用两组份材料，由物质部门直接向厂家采购。 LPL是低粘度环氧树脂灌浆，是用于注射灌浆的一种双组份，无溶剂的环氧树脂，具有弹性模量高，粘度低，高热变温度；具有工作时间长，对潮湿表面能提高良好粘结，固化发展快，还具有很高的抗拉强度、抗折强度、抗压强度和粘结强度。配制比例(体积比)A组份：B组份=1.35：1其主要性能指标见下表： 黏 度 （cps） 胶凝时间 （h） 抗压强度 (Mpa) 抗拉强度 (Mpa) 抗折强度 (Mpa) 粘结强度 比 重 (Kg/L) 350 ＞2.5 50 ＞12 30 ＞砼抗拉强度 1.05～1.09 4、裂缝施工工艺 4.1 工艺流程 基面清理—布孔—钻孔—清孔—清缝—安装灌浆管—封缝—等强—试压—设备安装、调试—配浆、灌浆—等强—拆除灌浆管—凿槽—缝面清洗—嵌缝、表面喷涂与粘贴—养护—质量检查 4.2 施工工艺要点 ⑴　基面清理 采用钢丝刷沿缝将表面污垢、砼浆、杂物等铲除，用高压水冲洗干净。 ⑵　布孔 采用骑缝孔和斜孔相结合的方式，斜孔间排50cm，孔距40~50cm，穿缝垂直深度，第一排深60cm，第二排深120cm，以下类推。孔排数斟情调整，各排孔孔位相互交错，斜孔确保穿过缝面；骑缝孔孔距30cm。 ⑶　钻孔 斜孔、空深较浅选用喜利得Φ20mm电钻钻孔，遇钢筋即止。孔深较深采用Φ32mm风钻钻孔。 ⑷　清孔 钻孔结束后，用无油型空压机吹洗钻孔，吹净孔内粉尘、积水。 ⑸　清缝 采用风、水轮换冲洗，水压0.2Mpa，风压0.15Mpa，冲洗时孔口全部敞开，单孔进水（风）直至缝面清洗干净。 ⑹　安装灌浆管 采用KB逐孔安装Φ8mm铜管。 ⑺　封缝 裂缝封闭采用KB进行临时封堵。 ⑻　等强、试压 灌浆管及缝口封闭，等强满足试压要求后，进行压水（风）检查，压力0.3Mpa，发现外漏及时修补，确保封闭严密不外漏。 试压结束后，采用压缩空气将缝（孔）内水全部吹挤干净，达到干燥状态。所用压缩空气经油水分离器或使用电动空压机防止污染缝面，影响粘结效果。 ⑼　设备安装、调试 设备选用压浆罐和配套的微型电动空压机，使用前先对电机性能、计量仪等进行检查，要求罐内清洁、无污染，可用丙酮清洗。确定设备完好，计量准确后，进行安装调试。 ⑽　配浆、灌浆 浆材选用LPL，具体使用时，在经监理工程师允许的情况下，根据缝的特点灵活掌握，严格按配方配置于压浆罐内，用电子称计量，经计算测出单孔注入量，由此得出整条缝的纯注入量。 灌浆采用自下而上、由里向外，从一端向另一端的顺序逐孔依次灌注。首先从起始孔进浆，其余孔口全部敞开，灌浆起始压力为0.3Mpa，漏量小于0.01L/min时将压力升至0.4Mpa，并接第二孔灌注，依此类推，接第三、四、五孔灌注，当五孔在0.4Mpa压力下，其漏量小于0.01L/min时，五孔并浆20min结束。