大直径现浇混凝土薄壁筒桩围堤结构.doc

PAGE 大直径现浇混凝土薄壁筒桩围堤结构 ——小断面刚性结构围堤原理与实践 概述 随着我国改革开放的不断深入，我国经济建设平稳快速发展，尤其沿海地区经济发展取得了举世瞩目的成就。众所周知，土地资源是保证经济发展的重要基础，伴随着经济的快速发展，建设用地日益紧张，向海涂要土地，已成为沿海经济发达地区的共识。但在以往的围涂造地工程中的堆石筑堤法，需要大量开采和使用石料，对周边环境造成了不利的影响。 环境是人类社会赖以生存和发展的保障，自党的十六大以来提出的一系列关于“加强能源资源节约和生态环境保护、增强可持续发展能力”的要求，已成为我国的基本国策。在不久前结束的党的十七大政治报告中进一步提出：“建设生态文明，基本形成节约资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式”，将“生态文明”建设提高到党的理论高度，充分说明了党和政府对环境问题的高度重视。 由此可见，在新的历史条件下，围涂造地如何适应新时期的发展要求，减少和避免对环境的不利影响，从而达到经济建设与生态环境和谐统一的问题摆到了我们的面前。 为了适应这一新形势发展的需要，我公司经过了多年的研发，使大直径现浇混凝土薄壁筒桩（以下简称筒桩）技术得到了进一步的完善，大量的工程实践证明筒桩技术具有结构合理、性能优越、质量可靠等优点。我公司科研技术人员在积累大量工程经验的基础上，并借鉴建筑和海港工程的设计方法和结构原理，提出小断面“筒桩围堤结构”。该结构结合建筑及海港工程技术，是从根本上改变了传统的筑堤思路，是一种全新的围堤受力形式和应用方式，并能节省资源、减少环境污染、提高生产力，尤其是该结构使用石料少，可大大减小对周边环境的不利影响。因此，该结构有很好的经济效益和社会效益。我们相信，筒桩围堤结构在围涂工程的建设和发展中一定能发挥积极的作用。 筒桩的原理及施工工艺 1、筒桩的原理：是将内外钢护壁套管嵌于环形桩尖内外槽中，利用高频液压振动锤振动沉入地层成孔，形成桩体所需的环形空间，然后配置钢筋笼并现场浇灌混凝土，启动振动锤拔出钢护壁套管而形成的筒型桩。一般可分为单体筒桩和联体筒桩。 2、筒桩的施工工艺 （1）、将环形桩尖嵌于内外钢护壁套管间的空腔下端，使内外钢护壁套管下端面分别同桩尖上的内外支承凹槽平整接触，一方面用于固定内外钢护壁套管，另一方面阻止土和地下水进入空腔。内外钢护壁套管的顶部利用夹持器与振动锤相联。 （2）、启动高频液压振动锤，将内外钢护壁套管连同环形桩尖一起沉至设计深度。 （3）、松开内外钢护壁套管顶部的夹持器，移开振动锤，向内外钢护壁套管间的空腔中放入预先按设计要求焊接好的钢筋笼；通过夹持器重新将振动锤紧固到内外钢护壁套管上（注：如果是素混凝土桩，该步骤省略）。 （4）、向内外钢护壁套管间的空腔内灌入混凝土至设计高程，启动振动锤，边振动边拔出内外钢护壁套管（环形桩尖留在成桩底部），通过振动锤上拔时的高频振动，即形成筒桩（见图1）。 （图1） ?筒桩克服了沉管灌注桩及预制桩对直径的限制，使桩径大大 增加，可以很好的发挥大直径桩的优势。筒桩抗弯性能好，承载力高。在施工过程中，部分原位土可通过内筒继而从上部出泥孔排出，属少量挤土桩，不会对环境造成污染。再者在成桩过程中，混凝土受到高频振动，更加均匀密实，确保了桩身质量。 针对筒桩围涂工程的海上施工，目前有三种针对性施工工艺：根据不同的水深条件和地质情况，可以采取塘渣垫底或海底垫砂施工；塘渣垫底上部架立排架施工；船上吊打施工。 在要求一次成型到海面的筒桩施工时，水下筒桩施工有其特殊处理工艺和要求： 加设外护筒。一是保护筒桩在水域中的成型条件，使混凝土不塌落在水中；二是使筒桩外壁不受水流（或海流）的冲刷而形成过多的砂面或毛孔；三是外护筒的安设下缘线必须在软土层的底面线以下，以防止混凝土在地基软土与外护筒底缘部位向上挤出而形成瘤状底盘，使充盈系数增大； 当内成孔器中的土芯高度不够时，就需要安设内护筒，以保证筒桩内壁的成型良好。如果工程条件良好时，也可以不安设内护筒，可直接把筒桩上部浇灌成实心混凝土桩； 根据海上施工经验，内、外护筒的保护时间不宜小于20小时； 若内钢护壁套管中的土芯柱过高，在提升成孔器时，土芯有反压作用，有可能使筒壁混凝土厚度变薄。所以，为保证筒桩成品质量，要求在成孔过程中，排土孔能排出土芯，以减少土芯高度，降低反压作用。必要时，可以采用在筒内提土的工序，使土芯高程降低到原海底面的位置； 钢筋笼是重要的抗弯构件，其制作与安装需要严格要求，保证焊接质量，安装定位子位置正确。 混凝土的坍落度要严格控制，通常在8-12cm之间，这与成孔时的土层性质有关。在很软的土体中，不但要求外护筒下沉到一定深度，还要使混凝土的坍落度尽量减小（具体视土质情况而定）； 为了确保桩尖安全安放至海涂面进行施工，利用一套挂钩