江苏沙钢高炉煤气干法除尘器及除尘工艺系统设计方案.pdfVIP

江苏沙钢高炉煤气干法除 尘器及除尘工艺系统设计 方案 3 江苏沙钢 380m 高炉煤气干法除尘器及除尘工艺系统设计方案 作者：耿存友 前言 高炉煤气净化分为湿法除尘和干法除尘俩类，根据我国的能源和环保政策，干法除尘属 于环保节能项目，位于国家钢铁行业当前首要推广的 “三干壹电” （高炉煤气干法除尘、转 炉煤气干法除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电）之首。干法布袋除尘代替湿法除尘将是壹大 趋势。因此，我们在引进和吸收国内外各家先进技术的基础上，经过多年大量分析和研究设 计出壹套高效经济、安全可靠、实用方便的高炉煤气干法布袋除尘工艺系统及高炉煤气干法 3 布袋除尘器，且于 2003 年在江苏沙钢三座 380m 高炉上得到了应用和验证，目前，整个系统 运行状况良好，操作简单，维护方便。以下着重介绍此高炉煤气除尘器及除尘工艺系统设计 方案。 1 。工艺系统组成及工作原理 1.1 工艺系统组成及工艺流程（见图壹） 3 江苏沙钢三座 380m 高炉高炉煤气干法布袋除尘工艺系统组成分为：高炉煤气干法布 袋除尘系统和高炉煤气干法布袋除尘系统支架平台（见图二，此图为其中俩座高炉煤气除尘 系统平台第三座平台为后期设计且列连在这个平台之上）俩部份。 荒煤气总管 液动式盲板阀 九个并联筒式除尘器箱体 气动式密封蝶阀 灰仓 净煤气出气总干管 工艺系统工艺流程图壹 江苏沙钢 380m3 高炉煤气除尘工艺系统图二 1.1.1 高炉煤气干法布袋除尘系统主要由：荒煤气进气总干管路系统（主要由总干管和 膨胀节组成）、九个进气支管路系统（主要由进气支管、液动式盲板阀、气动式密封蝶阀等 组成）、九个筒式除尘器箱体（主要由净煤气室、荒煤气室、本体锥形灰斗、中间卸灰球阀、 中间灰斗、卸灰球阀、星型卸料器、布袋脉冲喷吹装置、灰斗脉冲清堵装置、安全防爆装置、 人孔检修装置等组成），九个出气支管路系统（主要由出气支管、液动式盲板阀、气动式密 封蝶阀等组成）、净煤气出气总干管路系统（主要由总干管和膨胀节组成）、输灰系统（由 链运机组成）、安全放散管路系统、蒸汽旁管加热及保温系统、氮气管路系统、液压管网系 统（由液压站、管网及各式阀组成，为各液动阀门提供动力、各液脂润滑点提供润滑脂）、 料位监测系统、温度监测系统、差压监测系统、出气总干管煤气流量、含量监测系统、环境 煤气浓度监测报警系统、电气、仪表及自动化控制系统. 1.1.2 钢结构支撑平台主要由：基础立柱及钢梯、承重平台和中间灰斗等部件检修平台、 安全通道、顶部检修平台等组成。 1.2 工艺系统工作原理 高炉煤气经重力除尘后，由荒煤气进气总干管路分配到各进气支管经液动式盲板阀、气 动式密封蝶阀进入布袋除尘器各箱体锥形灰斗中，且进入荒煤气室，颗粒较大的粉尘由于重 力和速度在特殊结构的进气管口的作用下自然沉降而进入灰斗，颗粒较小的粉尘随煤气上升。 经过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面，煤气得到净化。净化后的煤气进入净煤气室，由 净煤气出气总干管路输入煤气管网。 当荒煤气温度过高或过低（系统温度监测系统控制）时，此时系统将自动关闭荒煤气进 气总管上的气动式密封蝶阀，同时打开荒煤气进气总干管路上放散阀组，进行荒煤气放散， 荒煤气放散阀组亦可有效控制高炉炉顶压力。 随着过滤过程的不断进行，滤袋上的粉尘越积越多，过滤阻力不断增大（系统压力差压 监测系统控制）。当阻力增大（或时间）到壹定值时，电磁脉冲阀启动，进行脉冲喷吹清灰， 脉冲清灰的喷吹气体采用氮气（安全），清理的灰尘落入本体锥形灰斗。当本体锥灰斗中的 灰尘累积到壹定量（由料位计控制）时，中间卸灰球阀自动