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（QC 岗位培训）焊接检验 员要求 焊接质量检验员的基本要求 一、焊接检验 三检一验：自检、互检、专检、产品最终验收。 焊接过程（工序）：材料划线、切割、坡口加工、装配、点焊固定、焊接。 焊前检验：1 、原材料—母材、焊丝、焊条、焊剂（型号、材质证明书） 2 、焊接结构设计鉴定：检验焊接结构应具备的焊接性 3 、其它工作检查：焊工合格证书、能源、工具 4 、结构装配质量检查：按图纸检查尺寸，重点在是否有焊接收缩量、机加 工余量 坡口型式及尺寸 点固焊缝位置布置及缺陷 坡口处有无缺陷、清洁 焊接生产过程中检验：1 、夹具夹紧情况 2 、焊接规范检验—焊条电弧焊（焊条直径与焊接电流，严格执行焊接工艺 等） —埋弧焊（焊接电流、电弧电压、焊接速度等） —气体保护焊（气体流量、焊接电流、焊接速度等） 3 、焊缝尺寸检查—焊缝量规 焊后成品检验：1 、外观检查和测量（合金钢应作两次，即焊后和经5~30 天 后） 2 、致密性检验—针对贮存液体或气体的焊接容器 3 、焊接接头强度检验—用于受压容器（破坏性强度试验、超载试验） 二、焊接缺欠： 外部缺陷—坡口缺陷 —焊缝外部缺陷 —焊接接头外部缺陷（接头变形和翘曲） 内部缺陷—焊缝和焊接接头内部缺陷（气孔、裂纹、未焊透等） —焊接接头力学性能低劣（达不到原材料的力学性能和设计要求，表现在 4 个方面：强度、塑性、韧性、硬度） —焊缝金属的耐蚀性和金相组织不合乎要求（焊缝化学成分变化） 三、焊接质检员资格及职责 AWS 说：焊接质检员是一个机构的质量代表。机构包括：企业（承包商）、业 主（买方）、政府机关。质检员的职责是：依据图纸、规范、标准（技术条件）来判定产品 的质量，能够了解和掌握技术条件的适用范围及含义，并牢记应争取产品的高质量，但又不 能延误工期和交货时间。 1 、质检员的资格： （1）对其承担的检验工作认真负责。 （2）身体好，精力充沛，爬高上低，攀登脚手架。 （3）视力好，可看见焊缝外观和无损检验结果（射线片、报告）。 （4）态度正确，应按规定的检验程序执行，并做到公正一致。记住：合同 文件规定了你的任务、权限和职责，一切应按合同规定执行。 （5）具备焊接专业术语及焊接专业知识，能够正确使用焊接专业术语，熟 悉和掌握GB/T3375-94 《焊接术语》，并了解最常用的焊接方法。 （6）具备图纸、技术条件、规范及焊接工艺方面的知识。能够阅读和看懂 图纸，并了解图中焊接及无损检验的符号，同时还应对技术条件中或图纸上未详细说明的焊 缝能够做出正确决定，使焊缝能够满足要求。 （7）具备试验方法知识。在判定某条焊缝是否满足质量要求时，可采用各 种试验方法。应了解每种试验方法的局限性及其显示的结果。 （8）填写记录与报告。记录要完整和准确，报告要简明扼要。报告不仅应 包括所有的检测和试验结果，而且应包括焊接工艺、焊接工艺评定和焊接材料控制记录。 （9）具有一定的焊接操作经验。 （10）进行必要的培训（工程学和冶金学方面的基础知识培训） （11）具备焊接检验实践经验。 2 、焊接质检员的职责：（主要职责▲） （1）能够解释所有的焊接图纸和技术条件。 （2）检查采购单（保证焊接材料和