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（JIT 准时生产方式）JIT 看板生产系统 WITNESS 仿 真建模和优化实现 JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模和优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型的产品——振动轮，其生产原材料为各种类型的 钢板，通过机械加工，然后组装成一个空轮（没有安装轴承座、轴承和轴）。组 成振动轮的部件主要为 5 类，分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板和封口板，以 数字 1 ，2 ，3 ，4 ，5 表示；其生产过程包括 12 个主要加工单元，分别为剪板切 割（WS1 ）、打坡口（WS2 ）、卷圆（WS3 ）、轮圈焊接（WS4 ）、找圆（WS5 ）、车断面（WS6 ）、 数控切割（WS7 ）、调平（WS8 ）、油漆（WS9 ）、钻孔（WS10 ）、内轮焊接（分装工 作站）和轮子焊接（总装工作站）。其生产流程如图 5.1 所示。 1, 1, 1, 1, 2 WS1 WS2 WS3 WS4 WS5 2 2 2 2 需求 1 WS6 W 1 4 S 1 2 3,4, 3,4, 4,5 1,5 W WS7 WS8 WS9 WS10 产成 6 S 5 5 1 1 3 品 物料流 看板流 WS ：工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 外圈原材料为特定型号的钢板，加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割 机切割成适合大小，通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度，通过卷圆机将 钢板卷成轮圈，经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来，通过找圆机将轮圈找 圆，然后进入轮子焊接工段，与内轮和封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号的钢板，加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机 切割成适合大小的板材，然后打坡口、卷圆、焊接、找圆，同外圈加工过程一样。 在经过找圆工段之后，内轮圈再经过数控车床，进行端面对车，经过钻孔工段钻 出工艺孔，到内轮焊接工段与加强筋和内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板和封口板原材料也为特定型号的钢板，首先经过数控切割机 切割成型，然后调平、油漆，内隔板和封口板需要经过钻口工段，钻制工艺孔， 然后，内隔板到内轮焊接工段进行与内圈和加强筋的焊接，封口板到轮子焊接工 段与内轮和外圈焊接成轮子。 1.2 基本生产单元的分解 该生产/库存系统包括四条串行线，分别为： （1）外圈加工串行线：剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆； （2）内圈加工串行线：剪板切割、打坡口