设备吊装安全培训.ppt

地面承载力进行评估 ? 地基下陷 ? 斜坡打滑（禁有地耙） ? 平整度（填平坑凹地面） （ 1 ）所有的支腿必须全部使用，否则起 重机的起重能力将极大下降 （ 2 ）所有的支腿梁必须全部伸出，否则 起重两边的承载能力会失去均衡，整体起 重能力将极大减小，在转动被吊物的过程 中会导致起重机倾覆 支腿梁收回 8CM= 减少 11% 的起重能力 支腿梁收回 20CM= 减少 44% 的起重能力 正确进行起重机打腿布置 错误做法 错误做法 错误做法 （ 3 ）所有的车轮必须完全 离开地面，否则起重机车轮 内部轴承在受力情况下会变 形，同时起重机起重能力也 将极大减小。 起重机布置 需要卸扣 所有的支脚梁必需全部伸出 被吊物的重量应清楚 吊索应使 用正确 所有车轮必需完全离开地面 起重机应水平 吊索具安全管理要求 吊索具 钢丝绳禁止使用的情况 ? 吊索铭牌遗失或无法辨认； ? 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少 1/3 ； ? 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏。 打节 扭曲 鸟笼 绳索磨损 ? 钢丝绳已经变形 吊带已经损坏 钢丝绳禁止使用的情况 ? 达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用 6 股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超 过表中规定应报废。 钢丝绳型号 6 倍直径内断丝数 30 倍直径内断丝数 6 × 19 （麻芯） 5 10 6 × 37 （麻芯） 10 19 绳夹鞍座必须在长绳端 42 钢丝绳夹 ? 钢丝绳夹的用途如右图 ? 钢丝绳夹绝不能当卸扣用！ ? 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹， 包括配套螺栓。 ? 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能 卡多股绳，更不允许夹塞螺栓！ ? 钢丝绳夹受载 1 － 2 次后，螺母需要进一 步拧紧； 顺序！ 起重机械安全规程 ＧＢ６０６７—８５ 用绳卡连接时的安全要求 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 钢丝绳直径（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５ －－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－ 绳卡数量（个） ｜ ３ ｜ ４ ｜ ５ ｜ ６ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍 设备吊装安全培训 HSE 部 安全一刻 如何做到安全 ? 不知道风险，不要谈安全！！！ 吊装作业相关定义 1 吊装作业流程 2 吊装作业安全要求 3 存在的共性问题对比 4 吊装作业 使起重机在 平坦、坚固 的地面上，呈 水平状态 后，利用起重机械将重物吊起，并使 重物发生位置 变化 的作业过程。 吊装半径 悬吊物体的重心 回转中心 起重设备的标准负载能力 由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半 径有关。 如：标定为 50T 吨的吊车，是指作业半径在 3 米以内 时的起重能力 额定起重量 在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量 表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载 荷值。 如：标定为 50T 吨的吊车，在臂全伸，作业半径为 20 米时的起重能力仅为 3.2T 7 关键吊装作业 当符合下列任何一种条件时，可认为是关键吊装作业： 1 、货物需要一台以上的吊车起吊的； 2 、货物载荷达到吊车额定起重能力的 75% ； 3 、吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥 信号操作； 4 、吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的 安全距离。 特殊条件下的吊装作业 电压 (kV) 距离 (m) 6 以下 2.5 6 至 10 2.7 10 至 35 3.0 35 至 110 3.2 110 至 220 4.6 220 以上 5.2 电缆附近的吊装作业 : 所有空中电缆应当被视为带 电，禁止吊车及操作人员与电缆 有任何接触并保持一定的距离 在电线附近吊装作业应制定 书面的作业计划并严格实施。在 允许的情况下，应断电且在良好 接地的情况下进行操作，专人负 责警戒。 吊装作业相关定义 1 吊装作业流程 2 吊装作业安全要求 3 存在的共性问题对比 4 现场踏勘 吊装计划的制定 设备及人员的要求和检查 试吊 吊装作业流程 吊装作业 ? 现场踏勘的主要内容 ——工作区域是否安全，是否存在： 输电线路、斜坡、起吊空间的限制 、地面载荷 ——被吊货物是否安全，应确认： 被吊货物的重量、尺寸 ——起重机是否安全，应确认： 起升高度、起重作业半径及吊臂长度 现场踏勘 ? 根据现场勘查结果，确定吊装方法，明确 吊车站位，得到以下数据： 制定吊装计划 吊物重量 吊车工作幅度 吊臂伸出长度 钢丝绳大小 吊车吨位 吊装作业现场风险识别 1. 吊索具、吊点断裂或滑脱（未试吊）； 2. 吊车超载导致倾覆； 3. 钢丝绳断裂；