灯具产品的技术规范3教学提纲.ppt

灯具产品的技术规范; ; ;一、标 记;1、强制标记;适宜于直接安装在普通可燃材料表面上灯具的符号 II类灯具符号 ;与直流电源连接的接线端子应在正极上标“+”，在负极上标“-” 接线端子应标出相线及接地符号;应标出合适的防护等级（IP20可不标）;标称频率（Hz） 工作温度：包括线圈、电容器及电源电缆和内部接线的绝缘材料的最高工作温度（若＞ 90℃ 时应标出）tw： 灯具不适宜安装在普通可燃材料表面的警告 ;不标有符号的嵌入式灯具，应标有警示：不管什么情况下，灯具都不能被隔热衬垫或类似材料盖住 接线图（灯具可直接与市电电源连接的除外） 功率因数和电源电流 ; 下述信息应清晰、耐久地标记在灯具上： 1）换光源时要看的标记应在灯具外表面（安装表面除外）看得到，或在换光源时随光源一起卸下的罩盖反面看得到。 2）安装时要看的标记应在灯具外表面看得到，或在安装期间要卸下的罩盖或部件的反面看得见。 3）安装完成后要看到的标记应在灯具装配好并按正常而且光源在位时看得到。 用水、汽油擦15秒后，标记仍应清晰明了。 ;一、标 记;一、标 记;一、标 记;1、部件可替换，没有困难； 2、导线管应光滑，无锐利边缘； 3、荧光灯的灯座就位后，承受一个沿其轴线方向作用于灯头中央的力30N（G13），1min，试验后灯座间的距离应符合GB13260的有关要求（位移不能大于2mm）。;4、若灯具带有引线，且此引线要求在一独立的接线端子座上与电源电缆连接，则在灯具内部应有足够的空间容纳该接线端子座； ;5、经常调节的0类、I类和II类固定式灯具中，在灯具完全装配后使用时或打开灯具调换灯泡或启动器时用标准试验指可触及的金属部件，应采取充分的预防措施，以免由于接触脱落的导线或螺钉使其变成带电部件；;6、接线端子装置，当安装导线时，即使绞合导线的其中一根导线脱出，也不致在带电部件和易触及的金属部件之间发生偶然连接的危险；;7、连接电源导线的接线端子应适合于用螺钉、螺母或等效的装置的连接；;8、若外部接线或电源电缆不能适应灯具内部达到的温度，则必须在外部接线入口处???供一个连接点，在此点后使用耐导线或提供一个耐热零件盖作保护；;9、开关灯座、接线柱、线路或其它类似部件安装后，绝缘衬垫和套管仍能稳固地保持在原来位置上；;10、绝缘衬垫、套管和类似部件应有足够的机械强度和介电强度； 11、II类灯具的带电部件与灯具壳体之间不得连接电容器； 12、II类灯具应防止易触及金属部件与只有基本绝缘的接线之间的接触；;13、自攻螺钉不能用来连接载流部件，除非自攻螺钉将这些零部件相互直接接触地夹紧，并且装有适当的锁紧装置； 14、带电部件不得直接与木材接触； 15、螺钉经受力矩试验，试验中，螺钉连接处应不得有影响继续使用的损伤；;16、锁定的螺纹连接件（固定臂、灯座、按钮开关）经受力矩试验后不应松动； 17、易碎部件应能经受冲击能量为0.2N.m；压缩量为13mm的冲击试验； 18、其他部件应能经受冲击能量为0.35N.m；压缩量为17mm的冲击试验；;19、对所有悬挂灯具，将灯具重量四倍的恒定均布载荷加于受载方向上1h。悬挂系统的部件应无明显变形； 20、对刚性悬挂灯具，施加2.5N.m的扭矩，1mm顺时针和逆时针各一次，试验中，灯具不能扭转超过一周； ;21、对刚性悬臂支架应符合GB7000条款4.14.1中试验C的要求； 22、对轨道安装的灯具，其重量不应超过灯具悬挂装置允许的最大载重量； 23、软性悬挂的灯具应符合GB7000条款4.14.2的要求； 24、可调节装置在操作过程中软缆不得受压、受夹、受损或扭绞超过360度，试验后多股线中不得有超过50%的导线被破坏。;25、标有 F 符号灯具的要求： 不装有镇流器/变压器的灯具应符合GB7000标准第12章热试验中安装表面的温度要求，即安装表面≤ 90℃ ； 装有镇流器/变压器的灯具应符合下列要求之一： A、线圈与安装表面应保持10mm间距 B、灯具应装有温度传感控制器 C、灯具设计应满足GB7000标准第12.6条热试验和要求。 ;26、排水孔应能确保其底面与安装表面间至少有5mm的间隙； 27、防滴、防淋、防溅、防喷、水密和加压水密灯具，其铁制件、铝制件应防腐蚀。 28、卤钨灯具应装有保护罩，以防止灯泡破碎的影响。;1、基本绝缘 爬电距离≥2.5mm 电气间隙≥1.7mm;2、补充绝缘 爬电距离≥3. 6mm 电气间隙≥3.6mm;3、加强绝缘 爬电距离≥7mm 电气间隙≥7mm ;1、I类灯具绝缘出问题时可能变为带电的金属件应永久可靠地与接地端子或接地触点连接；;2、接地电阻不应超过0.5Ω ； 3、接地接线柱为螺丝、螺母或效果相同的装置，其夹紧装置