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故障处理仿真实训 分解炉喷煤偏少 故障现象及原因 温度现象及产生原因 压力现象及产生原因 废气成分变化及产生原因 温度现象及产生原因 各级旋风筒出口温度降低 分解炉出口温度降低降温幅度较大 预热器后各部位温度降低降温速度较小 窑尾温度升高 窑头温度升高 二次、三次风温度升高 窑头各部位温度升高 温度变化原因 分解炉喷煤偏少，相应窑头喷煤偏多。 分解炉内放热量较少相对不足，使分解炉及以后各部位温度降低。 窑头喷煤相对偏多，放热量多，窑系统及以前各部位温度升高 压力现象及产生原因 系统各处压力无变化 原因是无引起系统通风阻力的因素 废气成分变化及原因 预热器后氧气和一氧化碳无变化，氮氧化合物浓度增大 原因是窑头高温带温度升高，氧化气氛浓，氮氧化合物浓度增大。 故障处理步骤 增加分解炉喷煤（观察系统界面，分解炉及以后各部位温度开始升高） 减少窑头喷煤（平衡窑头和分解炉用煤量。观察系统界面，窑头及以前各部位温度降低至正常范围） 调节三次风阀门开度（适应窑、炉喷煤量调节需要） 现场处理措施 检查喂煤系统（包括喂料机、计量装置及输送设备） * *
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