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。 带压不置换动火浅谈 一、注意的安全事项： 1. 在下列情况下不准进行带压不置换动火作业 : 生产不稳定，设备、管道等腐蚀严重。 2. 必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。 3. 必须保证动火操作系统的氧含量≤ 0.5%。 4. 动火作业前，落实生产单位在异常情况下能及时采取 相应的应急措施能力。 5. 动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压 力变化情况，使系统保持不低于 980.665Pa （100mm水柱） 正压。低于 980.665Pa （100mm水柱）压力应停止动火作业， 查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作 业。 动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺 畅排走。 二、带压不置换动火应具备的条件： 1、带压不置换动火，主要是严格控制氧含量，使可燃 气体浓度大大超过爆炸上限，从而不能形成爆炸性混合物。 2、在正常条件下让可燃气以稳定不变的速度，从容器 的裂缝中扩散逸出，与周围空气形成一个燃烧系统，并点燃 可燃气体。只要以稳定条件保持这个扩散燃烧系统，即可保 证焊补工作的安全。 。 1 。 3、严格控制氧含量 带压动火焊补前，必须进行容器内气体成分的分析，以 保证其中氧含量低于最大允许氧含量，氧含量超过安全值时 应立即停止焊接。 4 、正压操作 动火前和整个焊补操作过程中，容器必须连续保持稳定 的正压。压力的大小应控制在不产生猛烈喷火为宜，一般为 2 ×104—6 ．7 ×104Pa 之间以保证正压又不猛烈喷火为原则。 5、严格控制动火点周围可燃气体含量 无沦在室内还是室外，进行容器的带压不置换动火焊补 时，还必须分析动火点周围滞留在空间的可燃气含量，以小 于爆炸下限的 1/3 — 1/4 为合格。取样部位应考虑到可燃气 的性质（如比重、挥发性）和厂房建筑的特点等，应注意检 测数据的准确性和可靠性，确认安全可靠时再动火焊补。 6、焊接操作的安全要求 ①在焊补前要引燃从裂缝逸出的可燃气体，操作时焊工 不可正对动火点，以免发生烧伤事故。 ②焊机的电流大小应预先调节好，特别是当压力在 0 ．1MPa 以上且钢板较薄的容器，焊接电流过大容易熔扩穿 孔，在介质的压力下将会产生更大的孔和裂纹， 易造成事故。 ③遇到动火条件有变化，如系统内压力急剧下降到所规 定的限度，或氧含量超过安全值时，都要立即停火。待查明 。 2 。 原因，采取相应措施，方可进行焊补。 ④焊补过程中如果发生猛烈喷火，应立即采取消防措 施，动火未结束以前不得切断可燃气来源，也不得降低系统 的压力，以防容器吸入空气形成爆炸性混合气。 ⑤焊工要有较高的技术水平，有实践经验，焊接操作要 均匀、迅速，经过专门培养和训练，方准进行带压焊补。 特殊动火作业的安全技术要求 化工企业生产的显著特点是易燃、易爆、易中毒、易腐 蚀、生产连续性强。在生产和检修过程中，一旦发生泄漏， 必须立即进行设备的补焊堵漏，否则可能导致有毒物质扩 散、爆炸、环境污染、人员伤亡或中毒等影响面很大的公众 伤害事故。连续生产设备的补焊堵漏需要进行特殊动火作 业，危险性很高，稍有疏忽就可能发生事故。本文以合成氨 生产为例，介