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目 录
第一章 产品概述
一 组成 ………………………………………………………………(4)
二 使用环境 …………………………………………………………(4)
三 主要技术指标 ……………………………………………………(4)
第二章 产品安装
一 硬件安装 …………………………………………………………(5)
二 驱动程序安装 ……………………………………………………(5)
三 软件安装 …………………………………………………………(7)
四 软件卸载 …………………………………………………………(8)
第三章 使用操作
一 主窗口 ……………………………………………………………(9)
二 测量值显示窗口…………………………………………………(17)
三 曲线显示窗口……………………………………………………(18)
四 报告………………………………………………………………(18)
五 试验控制面板……………………………………………………(20)
第四章 试验过程
一 试验前信息输入 ………………………………………………(24)
二 试验操作 ………………………………………………………(24)
三 结果保存及曲线分析 …………………………………………(25)
四 试验报告 ………………………………………………………(26)
第五章 WAW-100KN电液伺服万能试验机操作规程 …………………(27)
第六章 故障处理 ………………………………………………………(28)
第七章 注意事项及保养 ………………………………………………(29)
附录1 T-800C测控卡使用说明 ……………………………………(30)
附录2 T-800A测量卡使用说明 ……………………………………(37
附录3 调试软件使用说明
(一)概述 ……………………………………………………(39)
(二)功能介绍 ………………………………………………(40)
(三)调试方法简介 …………………………………………(48)
第一章 产品概述
一 组成:(本说明书中涉及控制部分的内容不适用于微机屏显测量系统)
T-PMC系列微机控制电液伺服试验机测控系统是采用先进的微机程序控制、多通道信号测量、全数字闭环控制的精密测控系统,由微型计算机、测控及测试程序软件、多功能测控板卡、驱动程序、模拟及数字传感器、电液比例阀组等组成。
主机采用不同的夹具,能完成各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切等状态下的力学性能试验;
采用计算机控制全试验过程,能实时动态显示试验负荷值、位移值、变形值和试验时长及各种试验曲线;
采用计算机进行数据处理分析,试验结果可自行保存,试验结束后可重新调出曲线,并能进行曲线比较和放大及其他分析功能;
全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,并能即时打印出完整的试验报告和试验曲线。
具有上下限及超载等安全保护功能(微机屏显不具此功能)。
具备简便的标定功能,可方便的通过测试软件对设备进行标定工作。
具备测量值的修正功能,对线性度不满足要求的传感器可做多点线性修正。
二 使用环境:
1 室温在10~35℃
2 相对湿度低于80﹪;
3 电源电压变化不超过额定电压的±10﹪,电源频率50Hz;
4 周围环境无明显电磁干扰;
5 周围环境无冲击、无振动;
6 周围环境无腐蚀性介质;
7 应选用Win2000或XP计算机中文操作系统,内存应大于64M
三 主要技术指标:
1 测量范围: 负荷:2~100﹪FS;
位移:主机油缸行程;
变形:2~100﹪FS;
2 测量精度: 负荷:±1﹪;
位移:±1﹪;
变形:±1﹪;
3 示值分辨率:负荷:1/100000;
位移:2um;
变形:1/100000;
4 等速率控制范围:负荷:0.1~100﹪FS/min;
位移:0.5~50mm/min;
变形:0.1~100﹪FS/min;
5 等速率控制精度:±1﹪设定值;
6 控制方式: 可分别进行负荷、位移、变形闭环伺服控制。
第二章 产品安装
一 硬件安装:
1 测控卡:本测控卡应安装在带有ATX电源的PC机或PC工控机的PCI插槽上,因为只有ATX电源才能给PCI插槽提供3.3V的电源(本卡需要3.3V的电源),而传统的AT电源没有提供 3.3V电源。安装时应确认系统已关机并拔掉电源,选择一个空闲的PCI 插槽,将测控卡正确插入PCI插槽中,并固定好(注意:拔下板卡前亦应先关掉计算机电源)。正确安装测控卡并打开计算机之后,板卡的电源指示灯点亮,系统启动后将自动找到测控卡并为其分配资源,在进入WIN2K或XP操作
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