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第三节 热电阻温度计 测温原理:是基于金属导体或半导体的电阻会随温度的变化而变化的特性。因此只要测出感温元件热电阻的阻值变化,就可测得被测温度。 特点:测量精度高,在测量500以下温度时,它的输出信号比热电偶大得多,性能稳定,灵敏度高。另外热电阻温度计的输出是电信号,便于远传,同时又不需要冷端温度补偿。 所以在中低温(-200℃—650℃)测量中得到了广泛的应用。 第四节 一体化温度变送器 一体化温度变送器是温度传感器与变送器的完美结合,以十分简捷的方式把 -200~+1600 ℃ 范围内的温度信号转换为二线制 4~20mA DC 的电信号传输给显示仪、调节器、记录仪、 DCS 等,实现对温度的精确测量和控制。一体化温度变送器是现代工业现场、科研院所温度测控的更新换代产品,是集散系统、数字总线系统的必备产品。 一体化温度变送器一般由测温探头(热电偶或热电阻传感器)和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内,从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。 基于固体受热膨胀原理,测量温度通常是把两片线膨胀系数差异相对很大的金属片叠焊在一起,构成双金属片感温元件(俗称双金属温度计)。 当温度变化时,因双金属片的两种不同材料线膨胀系数差异相对很大而产生不同的膨胀和收缩,导致双金属片产生弯曲 第五节 双金属温度计 双金属温度计的结构和特点: 双金属温度计的感温双金属元件的形状有平面螺旋型和直线螺旋型两大类,其测温范围大致为-80℃—600℃,精度等级通常为1.5级左右。 双金属温度计抗振性好,读数方便,但精度不太高,只能用做一般的工业用仪表。 第五节 温度开关 温度开关 传统的温度开关多为机械式,其分为:蒸气压力式温控器、液体膨胀式温控器、气体吸附式温控器、金属膨胀式温控器。 第六章 自动成份分析仪表 第一节:自动成份分析仪表分类 按原理分类: 1. 热导式; 2. 热磁式; 3.磁压式; 4. 磁机械式; 5. 氧化锆式; 6.电化学式;7.红外线; 8.工业酸度计; 9.工业电导仪; 10.溶解氧;11.密度计; 12.有毒气体报警器; 13.色谱仪;14.质谱仪。 按测量介质分类:1.气体分析;2.液体分析。 第二节:自动成份分析仪表组成 被测介质采样处理单元 组分的解析与分离单元 检测器和传感器 信号处理单元 信号显示单元 数据处理及数据库 第三节:自动成份分析仪表特点 在线分析仪器与实验室分析仪器相比较,有三个显著的特点: 第一,过程分析仪器必须有自动取样和试样预处理系统; 第二,过程分析仪器必须是完全自动化的,即完全实现自动检测和自动控制; 第三,过程分析仪器的精度可以低些,但是必须保证能实现长期运行的稳定性。 第四节:取样和预处理系统 过程分析仪器出现的同时,就出现了取样预处理系统。 取样预处理系统是联系生产过程和仪器主机的桥梁。它不但要适应仪器较为苛刻的要求,而且要受生产过程恶劣条件的严格制约。 预处理系统制造难度不高,但设计难度很高。 一、预处理系统的作用和组成: 预处理系统作用是将取样气加以处理,以满足仪器对样气的要求。预处理系统包括过滤(除尘、除机械杂质)、压力调节(减压或抽引)、温度调节(降温或升温)、有害或干扰成分处理(除油雾、水分、腐蚀性介质等)、流量调节等。辅助环节包括需多点切换、旁路系统、管线吹扫、气体混合、化学反应或转化、管线伴热、排气、排液等。 二、取样点选择: 洁净有代表性样气,不能选择层流、涡流或空气漏人;尽可能满足仪器对样气要求(温度、湿度、含尘量、压力、流量、非腐蚀性、非干扰性、取样管尽量短);易燃易爆剧毒介质采样时,应考虑安全取样和环境保护措施;便于保养维护;取样点流速应接近平均流速,圆形截面管道应靠近圆心1/3半径范围内,不能靠近管壁 。 三、预处理系统的设计原则和依据: 保证一定的反应速度要求。(反应滞后不超过60秒)合理的保存信息。样气要有代表性,组分浓度不致发生变化。达到仪器对样气清洁度的要求。弄清粉尘含量变化规律后选择合理净化方式。样气要有一定的温度、压力、流量,特别是对堵塞使样气中断应采取措施,绝不能让分析器降低要求去适应粗糙的取样预处理系统。尽可能排除各种可能发生的干扰因素。选择与该流程相适应的部件和结构材料。(是否有腐蚀性) 第五节、红外线气体分析仪 红外光是一种比可见光线波长长,比微波的波长短的电磁波,红外分析仪通常使用的红外线波长
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