消声器制作与安装施工工艺设计标准.pdfVIP

.. SGBZ-0808 消声器制作与安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于阻性、抗性、共振性消声器制作与安装工程。 2 、施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 除上述证明文件外，应进行外观检查。板材表面应平整，厚度均匀，无凸凹及明显压 伤现象，并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况。型钢应等型，不应有裂纹、划痕、麻点及其它 影响质量的缺陷。 2.1.3 吸声材料应严格按照设计要求选用，并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。 2.1.4 其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果。 2.1.5 龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、折方机、咬口压实 机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、油 漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、滑轮、倒链、绳索、 活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷尺、水平尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 应具有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。 2.2.2 作业地点要有满足加工工艺要求的机具、设施、电源、安全防护装置及消防器材。 2.2.3 消声器制作应按照设计图纸和标准图的要求进行，并有施工员书面的质量、技术、安 全交底。 2.2.4 消声器制作所运用的材料，应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。 3 、操作工艺 3.1 工艺流程： 专业资料 领料 消声片下料 法兰下料 外壳放样 填充消声材料 焊接 剪切、冲口、折方 装钉覆面材料 冲孔、打眼 成形 组装 法兰铆接 成品检验 出厂 安装 检验 3.2 消声器制作。各种金属板材加工应采用机械加工，如剪切、折方、折边、咬口等，做到 一次成型，减少手工操作。镀锌钢板施工时，应注意使镀锌层不受损坏，尽量采用咬接或铆接。 3.3 消声器框架应牢固，壳体不得漏风。消声器外管、内盖板、隔板制作，法兰制作及铆接 等要求参照金属风管制作安装工程工艺标准内容。 3.4 阻性消声器（图 3.4.1 ）在加工时，内部尺寸不能随意改变。其阻性消声片（图 3.4.2 ） 是用木筋制成木框（如设计要求用金属结构，则按设计要求加工） ，内填超细玻璃棉等吸声材料， 外包玻璃布等覆面材料制成。在填充吸声材料时，应按设计的容重，厚度等要求铺放均匀，覆面 层不得破损。装钉吸声片时，与气流接触部分均用漆泡钉，其余部分用鞋钉装钉。钉泡钉时，在 泡钉处加一层垫片，可减少破损现象。对于容积较大的吸声片，为了防止因消声器安装或移动而 造成吸声材料下沉，可在容腔内装设适当的托挡板。