水泥工艺技术课件——第5章 生料均化技术.ppt

理解 第5章 生料均化技术 本章 学习 要点 掌握 理解生料均化的意义 生料均化的基本原理； 生料易烧性；定义、影响因素 生料均化的主要设备及工艺； 能进行入窑生料的合理调配。 5.1 生料均化的基本原理 生料均化程度会影响： 生料均化技术 5.1.1 生料均化的意义 熟料的产、质量； 窑的热工制度； 窑的运转率； 能耗。 5.1.1 生料均化的意义 ◆生料均化在生料制备过程中的重要地位 　　 生料均化技术 矿山 开采 原料 预均化 生料 粉磨 生料 均化 生料均化链 是最后环节,完成均化任务的40%左右 生料制备及生料均化工艺流程 1---石灰石矿 2、第二种原料 3、破碎 4、预均化堆场 5、配料 6、磨机 7、生料均化库 8、试样 9、荧光分析仪 10、去水泥窑系统 1 3 2 6 7 8 9 5 4 生料均化技术 5.1.1 生料均化的意义 ◆生料均化程度对易烧性的影响 生料均化技术 定义 生料易烧性是指生料在窑内煅烧成熟料的过程中相对难易程度。 影响因素 在生产工艺一定、主要设备相同的条件下，影响生料易烧性的因素有生料化学组成、物理性能及其均化程度。 表示方法 指数或系数越大,易烧性越差 5.1.2 生料均化基本原理 主要是采用空气搅拌及重力作用下产生的“漏斗效应”（或称鼠穴效应），使生料粉向下落降时切割尽量多层料面予以混合。同时，在不同流化空气的作用下，使沿库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生径向倾斜，进行径向混合均化。 即有三种均化作用：空气搅拌、重力均化、径向混合 生料均化技术 不同类型均化库，都是利用三种均化作用原理进行匹配设计的 不同类型的均化库均化效果高低、电力消耗大小等，关键在于三种均化作用匹配和利用技术水平的高低。 不同的匹配方式，就要求均化库有不同的结构、设备、控制装置和软件。 说 明 5.1.3 均化过程的操作参数 ◆ 均化空气消耗量:均化所需压缩空气量与库 底充气面积成正比。 ◆ 均化空气压力：均化库正常工作时所需最低空气 压力应能克服系统管路阻力和气 体通过流态化料层时的阻力。 ◆ 均化时间： 正常情况下经1~2小时的均化，Tc最 大波动值可小于±0.5%。 生料均化技术 均化时间与均化效率之间的关系曲线 5.2 生料均化的主要设施 5.2.1 生料均化库的发展 ◆ 20世纪50年代前,主要靠机械倒库,动力消耗大,均化效果不好.因生料浆易于搅匀，当时积极发展湿法生产。 ◆ 50年代初期，间歇式空气搅拌库开始迅速发展； ◆ 60年代，双层库（上层搅拌库，下层储存库）出现； ◆ 70年代德国缪勒、伊堡、克拉得斯·彼特斯等公司研究开发了多种连续式均化库，随后伊堡、伯力休斯、史密斯公司又研发了多料流式均化库。 发展趋势：多料流式均化库 生料均化技术 5.2.2 生料粉气力搅拌的基本部件 生料均化技术 位置 充气装置 结构 设在搅拌库底 生料均化技术 作用 多孔板 材质 充气时空气通过多孔板进入生料粉中，但停止充气时，生料粉不能通过多孔板下落。 陶瓷多孔板 水泥多孔板 钢性透气层 柔性透气层 5.2.3 生料均化库的主要设施 ◆均化原理 ◇压缩空气通入充气箱经透气层进入料层，使库内粉料体积膨胀，呈流态化，再按一定规律改变各区进气压力或进气量，则流态化粉料在库内也按同样规律产生上下翻滚的对流运动。经1~2小时的混合均化，可以使全库粉料得到充分掺合的机会，最终达到成分均匀的目的。 间歇式均化库 生料均化技术 ◇一般设两个以上搅拌库和一个大容积的储存库，进料——搅拌——卸料间歇完成。 ◆库底分区方法 ◇富勒四分扇形 生料均化技术 ◇SKET五分条带 ◇GEYSC五分同心圆圈 5.2.3 生料均化库的主要设施 ◆工艺特点 连续式均化库 生料均化技术 ◇加料----搅拌---卸料 同时完成； ◇可以只设一个库，也可由几个库串联或并联； ◇可用压缩空气，也可用罗茨鼓风机供气。 ◆优点 连续式均化库 生料均化技术 ◇工艺流程简单，占地少，布置紧凑； ◇操作控制方便，岗位工人少，并易于实现自动控制； ◇基建投资省，比间歇式空气搅拌库可节省投资20%左右； ◇耗电较少，操作维修费用低。 圆柱形混合室均化库 锥形混合室均化库 侧重于库内的重力混合作用,基本不用或减小气力均化作用,以简化设备和节省电力.库内有多处平行的料流,漏斗料柱以不同流量卸料,在产生纵向重力混合作用的同时,还进行了径向的混合