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墙顶面乳胶漆工程施工方案 1）材料要求： （1）乳胶漆：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准； （2）腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。 2）主要施工机具： 脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子 3）施工作业的相关条件 （1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%； （2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥； （3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕； （4）冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10℃； （5）做好样板间并鉴定合格。 4）主要施工工艺流程： 面层清理→嵌缝、面层修补→刮腻子→基层打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆→成品保护→检查验收 5）操作工艺 （1）清理面层：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理； （2）刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着 一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿； （3）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净； （4）刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净； （5）第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 6）质量标准： （1）主控项目 ①.材料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计和选定的样品要求。 检验方法：观察、检查产品合格证、性能检测报告和进场检验记录。 ②.喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，不掉粒。喷涂接茬应无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。 检验方法：观察、手摸检查。 ③.乳胶漆工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法：观察、手摸检查。 （2）一般项目 施涂薄涂料工程表面应符合下表规定： 薄涂料工程质量标准和检验方法： 项次 项目 质量标准 检验方法 1 泛碱、咬色 不允许 观察检查 2 流坠、疙瘩 无 观察、手摸检查 3 颜色 均匀一致 观察检查 4 砂眼、刷纹 无砂眼、无刷纹 观察检查 5 装饰线分色线平直 偏差不大于1mm 拉5m 线检查，不足5m 拉通线钢直尺检查 6 门窗、玻璃及灯具等 无污染 观察检查 7）成品保护措施： （1）涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。 （2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。 （3）涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。 8）施工时应注意的质量问题： （1）透底：产生原因为漆膜薄，基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 （2）接茬明显：产生原因为涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬，因此涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。 （3）刷纹明显：产生原因为涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成，因此涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 （4）分色线不齐：产生原因为施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用，因此施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。 （5）色差：产生原因为涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成，因此涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。 9）安全环保措施 （1）涂料施工前必须检查脚手架、马登等是否牢固。 （2）涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。 （3）每天施工完后废弃物应收集集中处理，按环