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－石材铺贴地面工程施工工艺 1、主要机具设备 （1）、根基施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 （2）、常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、木桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 2、作业条件 （1）、材料检验已经完毕并符合要求。 （2）、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （3）、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 （4）、对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 （5）、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。 （6）、竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已做防水处理。 （7）、基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。 3、施工准备 1）地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正 表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。 2）拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。 4、工艺流程 清理基层→弹线→安装标准块→安装隔音层→铺贴→补缝→养护→分项验收 5、施工方法与技术措施 1）对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。 2）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。 3）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。 4）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由房间中线往两侧采取退步法铺贴。 5）铺贴：用1：2.5干硬性砂浆铺贴，其湿度为平松，水泥浆须充分搅拌均匀，将平松型的水泥浆虚铺在地上，其厚度根据实际情况而定。按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批0.5cm厚左右水泥一道，再正式铺贴，板块应四角同时落下，用橡皮榔头轻轻敲击、边敲边用2米铝合金直尺找直找平。 6）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。 7）整个石材地面全部结束后，质量满足下列标准： 项目 允许偏差（mm） 检测方法 表面平整度 1 2m长水平垂直测量仪，楔形塞尺 缝格平直度 2 5m线，直尺 接缝高低差 0.5 直尺，楔形塞尺 板块间隙宽度 1 直尺 表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺陷 观察检查 石材的品种，质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固，无空鼓 小锤轻击和观察检查 8）养护：养护期3天之内禁止踩踏。 9）补缝：地面养护期过后，将板缝清理干净，然后有同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。 6、成品、半成品的保护： 1）存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。 2）施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。 3）石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石为了防止被碰撞松脱，应在边面前加铺一派边料石（报废无用的）。加以保护。铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。 7、质量记录 （1）、材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试报告。 （2）、面层分项工程质量验收评定记录。 （3）、基层、各构造层及所有覆盖项目的隐蔽工程验收记录。 2.3.19地面工程－地砖铺贴 1、施工准备 A、材料： 1）、水泥：425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。 2）、颜料：矿物颜料（擦缝用、与面块料色泽协调）。 3）、砂子：中、粗砂。 4）、面料、花色、品种、规格按图纸设计要求。 B、作业条件： 1）、墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。 2）、门框、各种管线、埋件安装完毕，并经验合格。 3）、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。 4）、弹好＋50cm水平墨线，各开间中心（＋字线）及花样品种分隔线。 5）、釉面砖在铺贴前一天，应浸透，晾干备用。 2、操作工艺 A、抹结合层 1）、根据＋50cm水平线打灰饼（批墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。 2）、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。 3）、根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时），基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干