FSSS系统调试报告.docVIP

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万载凯迪生物质发电厂#1机组FSSS系统调试报告 PAGE 1 万载凯迪生物质发电厂#1机组FSSS系统调试报告 目 录 1 系统概述………………………………………………1 2 编制依据………………………………………………1 3 调试过程………………………………………………1 4 调试发现的问题及处理………………………………5 5 结论及建议……………………………………………6 6 附表 系统概述 万载凯迪生物质发电厂#1机组FSSS系统是作为XDPS-400e分散控制系统的一个子系统,主要包括给料机、燃油系统、点火系统和火焰监测系统。其主要实现的功能是:燃料安全功能、锅炉吹扫功能、燃烧器管理功能、火焰监测等功能。 2 编制依据 2.1 《火电工程启动调试工作规定》 部颁96版 2.2 《火电发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》部颁96版 2.3 《火电工程质量检验及评定标准(调试试运篇)》部颁96版 2.4 施工设计及安装工序卡 2.5 新华控制工程有限公司提供的有关FSSS图纸、说明书及出线图 2.6 机械工业第一设计研究院提供的设计图纸 2.7 部颁反事故措施要求 2.8 与FSSS有关的设备分部试运转或单体调试措施 3 调试过程 3.1 调试步骤 3.1.1 看图、审图 3.1.2 I/O检查 3.1.2.1在XDPS-400e分散系统完成静态功能恢复,川电二建完成FSSS的所有接线工作后,即可进行系统的I/O检查。 3.1.2.2 首先检查电源的正确性与绝缘性。 3.1.2.3 根据XDPS-400e系统的图纸及设计院的图纸,对每个I/O口及每根线进行逐一检查,直到正确无误。 3.1.3 设备的单体调试及系统试验 由于本系统所涉及的设备是锅炉侧的,试验以锅炉专业配合为主,工作的顺利进行需良好的协作及制订切实可行的计划。 3.1.3.1 点火油系统的启停试验 这个试验中涉及到的设备包括:油母管跳闸阀,油再循环阀,油角阀,油枪,高能点火器,油枪吹扫阀。 3.1.3.1.1 首先,应确认这些设备已安装好,并已在就地进行过单体调试,操作一切正常。 3.1.3.1.2 进行模拟吹扫,油泄漏试验,对MFT复位。 3.1.3.1.3 开油母管跳闸阀,并使油点火条件得到满足。 3.1.3.1.4 对床下油枪控制,对油枪逐个进行试验。 3.1.3.1.5 在CRT画面上进行每一个油枪的启停操作, 观察油枪的动作开关是否正常,高能点火器是否正常,吹扫是否正常。在与现场联系,一一确认正确后,油枪试验完毕。(按此方法,逐个完成其他油枪的试验。) 3.1.3.2 OFT(油燃料跳闸)试验 3.1.3.2.1 下列条件之一即可导致OFT a、锅炉跳闸 b、燃油母管压力低低; c、火检冷却风压力低低 3.1.3.2.2 对上述条件逐一模拟试验,观察OFT的输出是否正确。 3.1.3.3 火检系统调试 3.1.3.3.1 在冷态工况下,将探头取出,进行检查,确认完好后,安装单位进行清洁。 3.1.3.3.2 参照说明书对相关参数进行初调。 3.1.3.3.3 在锅炉燃烧的情况下,对各个火检进行逐一的细调, 保证火检信号的正确可靠。 3.1.3.4 MFT试验 MFT即主燃料跳闸,是FSSS系统中最重要的安全功能, 在出现任何危及锅炉及机组安全运行的危险工况时,MFT动作, 快速切断所有进入炉膛的燃料,并进行吹扫,以保证锅炉的安全。 3.1.3.4.1 引起MFT动作的条件如下, 只要其中一个动作, 即导致MFT动作(共10项) a、手动紧急停炉; b、引风机停; c、一次风机停; e、床温平均值 <350℃切无燃烧器投入 或 >850℃_ f、2台流化风机均停; g、锅炉总风量小于 20000 Nm3/h(延时5秒) h、汽包水位高高(延时5秒)__200___mm; i、汽包水位低低(延时5秒)_-200_ _mm j、炉膛压力高高(3取2延时5秒); _2500__Pa k、炉膛压力低低(3取2延时5秒); -2500 _Pa 3.1.3 3.1.3.4.3 MFT动作,将导致下列结果: a、停所有给料机; b、;关冷渣器入口门(排渣门); c、关燃油速关阀和所有的油角阀; d、所有风量控制均切为手动,保持原位; e、关所有的一、二级过热器减温水调门,关减温水总门; 3.1.3.4.4 考虑到试验的时间问题及试验的重复性(因为每次MFT动作的输出是一样的),在试验中,只做一两次MFT动作试验。 3.1.3.5 给料系统启停试验 3.1.3.5.1 首先,所有给料系统设备均安

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