设备的设FMEA教材.ppt

潜在失效模式及后果分析 设备设计FMEA 主讲: 1.什么是FMEA FMEAPotential failure mode and effects analysis 潜在失效模式及后果分析 FMEA可以描述为一组系统化的活动,其目的是通过以下 活动达到顾客满意: °(a)评价设备过程中的潜在失效模式以及该失效模式 的后果 b)釆取能够消除或减少潜在失效模式发生的措施; (c)将全部过程形成文件。 1此教材参考了戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司 FMEA第三版(Qs900)及幅特设备FMEA 注2FMEA注重于设计,无论是设备设计还是过程设计 注3.设备即 Machinery 2.FMEA发展史 始于20世纪50年代末,美国的格鲁曼公 司用于飞机制造业发动机的故障分析 美国航空及太空署(NAsA)用于阿波罗 登月计划的失效分析; 目前,被用于汽车行业的失效分析(同时 被其它制造业/服务业应用); 福特公司提出应用于设备失效分析的 FMEA。 3设备FMEA形式 1 MEMEA(非标设备设计FMEA); 2 LDFMEA(标准设备设计FMEA); ·3 PFMEA生产装配过程(P: Process)。 注:本教材介纪 MEMEA 注1:FMEA种类 1设计FMEA: MEMEA、 DEMEA 2 PFMEA:过程FMEA 3 SFMEA:系统FMEA(S: Systen) 4 PFMEA:朵购FMEA(P; Purchase 5 SEMEA:服务 FMEA(S: Service) 注2: MFMEA是福特公司基于SAEJ1739要求上提出的 4.FMEA的实施 意义: 1最大程度地减少潜在的隐患; 2防止很多客户投诉客户退货事件的发生 如汽 业即召回事件 关键: 时间性指“事件发生前”的措施,而不是 程类菱糢类纳絞备戲避罍娈詻貍碆过 注:实施FMEA的好处 1最容易、低成本地对设备或过程进行更改; 5D2最大程度地降低后期更改的危机