FSR-150三叶罗茨鼓风机(脱硫用)操作规范.docVIP

FSR-150三叶罗茨鼓风机（脱硫用）操作规范 1、系统功能概述 电厂烟气脱硫是指:将锅炉排出至烟囱前的含二氧化硫(SO2)的烟气进行净化处理,除去其中绝大部分SO2,然后再排入大气环境中。主要的工作原理是:将200目颗粒MgO与水混合搅拌制成吸收浆液;吸收浆液通过浆液泵打入吸收塔内。在塔内,吸收浆液与烟气逆向混合接触,使烟气中的SO2被吸收浆液洗涤并与浆液中的氢氧化镁发生反应,生成亚硫酸盐,汇聚在吸收塔底部的浆池中。在塔底浆液池内,需要鼓入大量的空气,在搅拌机的作用下,亚硫酸盐浆液与充入的空气中的氧元素再发生反应,强制氧化生成硫酸盐。 FSR-150三叶罗茨鼓风机压头高、风量大，起到提供脱硫强制氧化所需氧化气体的作用。 2、结构与工作原理 罗茨鼓风机为容积式回转风机，在机壳内设置一对反向旋转的转子，转子之间、转子和机壳间具有适当的间隙，构成进气腔与排气腔相互隔绝，借助于转子的旋转，使气体由进气腔推送至排气腔后排出气体，三叶罗茨鼓风机旋转一周完成六次吸排气过程。 主要参数： 型号 FSR -150 出厂编号 1311068163 主轴转速 970r/min 功率 22KW 流量 13.23m3/min 压力 58.8KPa 运行注意事项 运转准备 a检查各坚固件，进、排气管道、阀门状态。 b油箱内油位高于游标红点，润滑油牌号为220#中负荷工业此轮由。 c用手盘动风机，应轻松灵活，并检查有无其他异常现象。 d将进、出口管路的阀门全部打开。 注：风机启动必须在无负荷状态下开机。 试运转 a对于新安装，大修后或长时间未使用的鼓风机必须进行试运转。 b在无负荷状态下，点动确认电机旋转方向。 c启动后空运转30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如异常应停机查明原因。 d逐渐关闭放空阀门，达到额定压力，注意观察鼓风机温度、振动、电流、电压是否正常。 e运转过程中间隔15分钟检查油温、电流表和轴承温度。 f停机时，须先泄压、减载，再停车。 注：风机停机必须在无负荷状态下关机。 常见故障处理 故障现象 原因分析 排除方法 风量不足 叶轮磨损，间隙过大 修复叶轮或更换 皮带太松，转速下降 张紧三角带 过滤器网眼堵塞 清洗或更换 管道泄漏 检查管道 电机超载 电流过大 过滤器堵塞 清除堵塞物 系统管路堵塞 检查系统管路 风机叶轮与机壳、墙板磨檫 调整间隙 风机过热 油箱润滑油过多 调整油位 排气压力升高 检查系统排除阻力 环境温升 增加通风，加强散热 撞击声 齿轮位置失常 调整齿轮位置 压力升高 检查系统排除升压原因 齿轮磨损，间隙过大 更换齿轮 主从动轴弯曲 更换主从动轴 轴承磨损严重，游隙增大 更换轴承 轴承、齿轮损坏 润滑不良，油量不足，油质欠佳 检查油位更换新油 超负荷运行导致 更换 轴、叶轮损坏 超负荷 查找原因，降低负荷 系统气体回流，叶轮撞击 采取措施防止气体回流 齿轮位置失常 调整齿轮 漏油 从墙板散热孔处漏油 油位高，调整 从墙板油箱接合面，连接松动 检查连接螺栓更换密封垫 油标、放油螺栓松动 上紧油标和放油螺栓 振动增大 叶轮平衡破坏，有异物粘附 清理 轴承磨损或损坏 更换 紧固螺栓松动 检查紧固 齿轮损坏 更换齿轮 联轴器不同心 调整 泄压阀失灵 压力调整有误 重新调定 弹簧失效 更换  5、设备维护与保养 运转过程中机壳、墙板、油箱等出现异常振动和过热现象时，应立即停机检查。 保养和检修应定期进行，内容如下： 保养/检修 周 期 备注 天 2周 1年 3~4年 压力 √ 风量 √ 噪音 √ 振动 √ 温度 √ 电线 √ 电流和电压 √ 参见电机铭牌 皮带张力和带轮偏正 √ 齿轮油量 √ 油标中央 入口消音器的清理 √ 清洗过滤器 检查齿轮油 √ 更换或补充 检查轴承黄油 √ 更换或补充 更换皮带 √ 更换消声器过滤器 √ 更换轴承 √ 拆卸时 更换骨架油封和止退垫圈 √ 拆卸时 更换齿轮箱密封圈 √ 拆卸时 检查更换齿轮 √ 拆卸时 润滑 FSR-150主油箱油量3.2L，220#中负荷工业齿轮油；油脂30g/孔，ZL-3H合成锂基脂。 新安装运转一周后第一次更换新油，一个月后第二次更换，以后每半年更换一次。 拆卸时要做好标记，尽量不要损坏密封垫及调整垫片，并测量其厚度。 间隙调整 ?叶轮与叶轮间隙：松开从动齿轮，轻轻打紧齿轮至任意位置塞尺测得间隙相等后打紧齿轮。 ?轴向间隙：驱端时定位端，用轴承压盖垫片来调整。 各部位间隙参见下表（mm） 型号 径向间隙 叶轮间隙 轴向间隙 a1、a2、a3 b1、b2 c d FSR-150 0.13-0.18 0.20-0.26 0.16-0.22 0.22