导流灌溉洞施工方案（全长200米）.doc

导流灌溉洞施工方案 工程概括 xx县哈日不呼镇境内，地理坐标介于东经81°36′—81°40′，北纬45°01′—45°15′，坝址距离哈日不呼镇以北约15km，距离温泉县约45km，距离博乐市约69km，距离乌鲁木齐市596km。水库总库容323.25 万m3。大坝坝顶高程1227.9m，坝顶长度550.0m，最大坝高36.0m。小（1）型四等工程。工程区有道路通往温泉县，对外交通较为方便。 主要施工内容包括：沥青砼心墙坝、导流灌溉洞工程、溢洪道工程、房屋建筑工程、供电线路工程、观测设施、大坝安全监测及水情测报系统、机电设备采购及安装、金属结构设备采购及安装等。 施工方案： 1．设计要求： 导流灌溉洞工程包括进水口渠道、进水口、涵管段、闸井、出口段五部分。全长200米，砼标号Ｃ20F200W6, 进水口渠道底宽4.5 m ,边坡1:1,长度14.048 m, 雷诺护底。进水口宽度4.5 m，长度13 m，高度15.5 m,内置导流灌溉洞,设有封堵门、检查井。涵管段全长127.4米,宽度2.7 m,壁厚0.6 m,弧形顶,内宽1.5 m,坡度0.015。闸井宽度5.5 m，长度9.1 m，高度40 m，设有检修闸和工作闸。出口段为钢筋砼挡墙，长度25 m，底宽6 m。 2．施工步骤:土石方开挖采用由下游向上游开挖的方式，开挖自上而下开挖。砼浇筑采用由上游往下游按顺序施工的方式进行，浇筑自下而上浇筑。 3.施工程序: 测量放线→清废→土石方开挖→清基槽→验收→C10砼垫层→底板钢筋绑扎→底板支模→橡胶止水安装→验收→底板砼浇筑→挡墙钢筋绑扎→挡墙、弧顶支模→验收→挡墙砼浇筑→弧顶钢筋绑扎→弧顶支模→验收→弧顶砼浇筑→模板拆除 4．施工方法： 4.1．土石方开挖 土方开挖采用挖掘机开挖，由上至下，分层开挖，砂砾料就近堆放，石方弃料用自卸汽车调运至弃料场。 分层开挖高度为5m，按马道高程分层开挖，边开挖边进行马道整修，防止高料低运及增加整修坡面难度。在开挖过程中边坡为防止超挖，采用预留保护层开挖，最后人工进行边坡开挖，机械辅助。 交通道路布设主要依据施工现场条件，和永久性施工道路相接结合进行布设，每一马道可布设一条运输道路，运输道路最大纵坡不能超过10％。 4.2．回填 回填工程量为10890m3。 用1.6m3反铲挖掘机开挖，铲车推铺平整，人工辅助修铺，采用小型振动碾或振动夯分层碾压，铺料厚度0.3m铺料时要求层厚均匀，表面平整，粗细颗粒不分离。根据实地情况可分块填筑施工。特别注意搭接处密实。 4.3．钢筋工程施工方法： 4.3.1钢筋制作： 钢筋的制作在钢筋厂内下料、放样、制作成型。钢筋连接采用套管连接。钢筋的焊接原则上在钢筋厂内完成，部分钢筋在现场焊接。其焊接方法主要为搭接焊。制作的钢筋其种类、钢号、直径等均必须符合设计要求。如需钢筋代换时，应经监理工程师的批准，并且要符合设计和规范要求，钢筋的表面要洁净，使用前应将表面油渍、漆号、鳞锈等清理干净。钢筋的制作和焊接必须符合表8-1，表8-2。 表8-1 钢筋制作允许偏差 序号 偏差名称 允许偏差值 1 受力钢筋全长净尺寸偏差 ±10mm 2 钢筋弯起点偏差 ±30mm 3 钢筋转角的偏差 3° 表8-2 钢筋的焊接 项次 焊接形式 搭接帮条长度 焊 缝 要 求 使 用 焊 条 I级钢 II级钢 焊缝宽度 焊缝高度 I级钢 II级钢 III级钢 1 单面搭接焊 8d 10d ≥0.7d≮10mm ≥0.3d≮4mm 结422 结500 结506 结550 结506 2 双面搭接焊 4d 5d ≥0.7d≮10mm ≥0.3d≮4mm 结422 结500 结506 结550 结506 4.3.2钢筋的绑扎和安装 表8-3 钢筋绑扎允许偏差 序号 偏 差 名 称 允许偏差值 1 钢筋长度方向的偏差，同一排受力钢筋的逐步偏差 ±1/2净保护层厚度 2 同排中分布钢筋间距的偏差 ±0.1间距 3 双排钢筋、排与排间距的偏差 ±0.1间距 4 保护层厚度的局部偏差 ±1/4净保护层厚度 4．4模板工程施工方法 模板安装、调整完成后并在混凝土浇筑施工前，模板表面应清理干净并涂刷脱模剂，以避免钢模生锈和脱模困难以及脱模时将混凝土粘掉，影响混凝土外观质量。钢模板表面涂刷的脱模剂应为矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油料，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 4．5砼工程施工方法 4.5.1．混凝土的施工程序：水泥、砂石骨料的选用→混凝土配合比的设计→混凝土的搅拌和运输→混凝土的入仓和浇筑→混凝土的拆模和养护。 4.5.2水泥、砂石骨料的选用 水泥、砂石骨料均由施工单位购买生产。使用前必须对砂石骨料进行抽样检查