焊接检验方法.pdfVIP

1、目视检测（ VT） 目视检测，是国内实施的比较少，但在国际上非 常重视的无损检测第一阶段首要方法。按照国际惯例， 目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接 着做四大常规检验。 例如 BINDT的 PCN认证，就有专 门的 VT1、2、3 级考核，更有专门的持证要求。经过 国际级的培训，其 VT 检测技术会比较专业，而且很 受国际机构的重视。 VT 常常用于目视检查焊缝， 焊缝本身有工艺评定标准，都是可以通过目测和直接 测量尺寸来做初步检验，发现咬边等不合格的外观缺 陷，就要先打磨或者修整，之后才做 xuyu 其他深入 的仪器检测。例如焊接件表面和铸件表面较多 VT 做 的比较多，而锻件就很少，并且其检查标准是基本相 符的。 2、射线照相法（ RT） 是指用 X 射线或 γ射线穿透试件，以胶片作为记 录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的， 应用最广泛的一种非破坏性检验方法。 1、射线 照相检验法的原理：射线能穿透肉眼无法穿透的物质 使胶片感光，当 X 射线或 r 射线照射胶片时，与普通 光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由 于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶 片各处的射线能量也就会产生差异，便可根据暗室处 理后的底片各处黑度差来判别缺陷。 2、射线照 相法的特点：射线照相法的优点和局限性总结如下： a.可以获得缺陷的直观图像，定性准确，对长度、宽 度尺寸的定量也比较准确； b.检测结果有直接记 录，可长期保存； c. 对体积型缺陷（气孔、夹 渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等）检出率很高， 对面积型缺陷（未焊透、未熔合、裂纹等） ，如果照 相角度不适当， 容易漏检； d.适宜检验厚度较薄 的工件而不宜较厚的工件，因为检验厚工件需要高能 量的射线设备，而且随着厚度的增加，其检验灵敏度 也会下降； e.适宜检验对接焊缝， 不适宜检验角 焊缝以及板材、棒材、锻件等； f.对缺陷在工件 中厚度方向的位置、尺寸（高度）的确定比较困难； g.检测成本高、速度慢； h.具有辐射生物效应， 无损检测超声波探伤仪 能够杀伤生物细胞，损害生物组织，危及生物器官的 正常功能。 总的来说， RT 的特性是——定性更 准确，有可供长期保存的直观图像，总体成本相对较 高，而且射线对人体有害， 检验速度会较慢。 无 损检测 X 光机 用于工业部门的工业检测 X 光机 通常为工业无损检测 X 光机（无损耗检测） ，此类便 携式 X 光机可 以检测各类工业元器件、电子元件、 电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接，二极管 内部焊接等的检测。 BJI-XZ、BJI-UC等工业检测 X 光机 是可连接电脑进行图像处理的 X 光机，此类工业检测 便携式 X 光机为工厂家电维修领域提供了出色的解决 方案。 3、超声波检测（ UT） 1、超声波检测的定义：通过超声波与试件相互 作用，就反射、透 超声波检测 [1] 射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺