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1 、 A7V 恒功率变量泵 当排压继续升高到 P C 时， 限位螺钉 起作用，流量最低，压力 不变， CD 线段所示。 该泵的自动变量机构设计成使流量 Q 随排出油压 p 的变化，近 似地符合 pQ ＝常数的恒功率型式。 双曲线状。 8-2-3-2 斜轴式轴向柱塞式变量泵实例 1 、 A7V 恒功率变量泵 ? 这种泵通常是使感受工作 油压的变化控制元件与两 个弹簧相平衡，并使其中 一个弹簧在变化控制元件 的位移量增大到一定的数 值后再参予工作，这样， 即可使泵的 p-Q 特性曲线 如图 8-41 中的折线 ABCD 所示。 8-2-3-2 斜轴式轴向柱塞式变量泵实例 1 、 A7V 恒功率变量泵 ? 当排出油压增加到 P A ，平衡弹簧之一就开 始压缩，使流量按 AB 线所示那样随排压的 升高而降低；当油压进一步增大到 P B 以后， 由于两个弹簧同时工作，亦即又增加了一 个弹簧张力，于是泵的流量也会按图中 BC 线所示那样随压力的升高而降低；直至油 压超过 P c 后，泵的流量即因受到限位螺钉 的限制不再降低，如图中 CD 线所示。整个 折线 ABCD 与等功率曲线 ( 双曲线 )HK 大致相 近。 8-2-3-2 斜轴式轴向柱塞式变量泵实例 1 、 A7V 恒功率变量泵 ? 改变弹簧 6 的弹力可使特性线 A 点左右平移。 ? 弹力增大 A 点右移，特性线右平移 ? 弹力减小 A 点左移，特性线左平移 ? 内、外弹簧硬，斜线坡；软，斜线陡。 8-2-2-2 结构实例 8-2-2-2-1 CCYl4 — 1B 型斜盘式轴向柱塞泵 型斜盘式轴向柱塞泵结构动画 8-2-2-2-1 CCYl4 — 1B 型斜盘式轴向柱塞泵 图 3-18 缸体 图 3-19 缸体 轴向柱塞泵缸体 解体动画 8-2-2-2-1 CCYl4 — 1B 型斜盘式轴向柱塞泵 斜盘式轴向柱塞泵解体动画 1 8-2-2-2-1 CCYl4 — 1B 型斜盘式轴向柱塞泵 斜盘 12 以其耳轴支承在变量机构的 壳体 11 上 （ 2 ）泵伺服变量机构 8-2-2-2-1 CCYl4 — 1B 型斜盘式轴向柱塞泵 CCYl4 — 1B 型泵变量机构及其工作原理 采用液压伺服变量机构控制泵的流量 和流向。其工作原理如下； 泵的两个 吸排腔 ( 图上仅示出一个 ) 通过各自的 油路 b 、 c 及单向阀，与差动活塞 10 下 方的油腔 m 相通，以使泵工作时既可 由泵的排出腔向 m 腔供送压力油（内 供），也可由辅泵通过变量机构下端 盖中的油孔向 m 腔供油（外供）。 m 伺 服 变 量 机 构 结 构 原 理 ? 这样，如经拉杆 7 拉动 伺 服滑阀 8 向上移动某一距 离 ， 使油孔 e 开启，则差 动活塞上方油腔 n 中的油 液就会泄人泵体， 于是， 差动活塞便会在下腔油压 的作用下向上移动，直到 油孔 e 重新被滑阀遮闭时 为止。这样，利用差动活 塞的上移，通过斜盘背面 的销轴就会带动斜盘，使 其绕自己的耳轴偏转，改 变倾角 β ( 最大可达土 18o ~20 o ) ，从而实现流量 和流向的改变。 伺服变量机构 解体动画 2 泵伺服变量机构 当用手柄使 伺服阀芯 3 向下移动时 ， 上面的阀口打开，上腔中的压力 油经孔道与下腔连通，活塞因上 腔有效面积大于下腔的有效面积 而向下移动， 差动活塞移向下动， 同时又使伺服阀上的阀口关闭， 最终使差动活塞自身停止运动。 同理， 当手柄使伺服阀芯 3 向上移 动时， 下面的阀口打开，和接通 油箱，上腔泄压。 差动活塞在腔 压力油的作用下向上移动 ，并在 该阀口关闭时自行停止运动。变 量控制机构就是这样动作 e g e g 8-2-2-2-1 CCYl4 — 1B 型斜盘式轴向柱塞泵 CCYl4 — 1B 型泵变量机构及其工作原理 ? 油泵的流量的大小可由差动活塞带动拨叉 1 从刻度盘上示出。刻度盘共分 10 格，每格 相当于额定流量的 10 ％ 。 ? 当变量机构是由轴向柱塞泵自身供给控制 油时，则泵在中位运转时因无压力油可供， 这时要使差动活塞离开中位，需靠拉杆 9 直 接拉动。因此，经常需要换向的变量泵控 制用油一般都由辅泵供油 。 8-2-2-2-1 CCYl4 — 1B 型斜盘式轴向柱塞泵 （ 3 ）配流盘（配油盘） 配油盘上两个弧形配油口分别与泵体上 的两个吸排油腔相通 。盘上靠外面的泄 压槽以外部分是辅助支承面，不起密封 作用，但可增加缸体和配油盘的接触面 积，以减小比压，减轻磨损。 8-2-2-2-1