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机电工程问答题
一、流动式起重机的选用步骤
1、根据被吊设备或构件的吊装重量(或计算重量) 、就位高度、位置和已确
定的吊车使用工况,初定吊车的站位位置。
2、根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置(即有次确定
的底啊车工作半径),查吊车作业范围曲线图,初定吊车臂杆长度。
3、根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长,查吊车的起重能力表,查
出吊车在此配置下的额定起重量。 若额定起重量大于设备的吊装重量, 本项选择
合格,否则重选。
4 、计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范
要求,选择合格,否则重选。
5、按上述步骤进行优化,最终确定吊车臂长、工作半径等参数。
二、吊装方案的主要编制依据
1、国家有关法规、有关施工标准、规范、规程。
2、施工组织设计或施工组织总设计。
3、施工技术资料。
4 、施工现场条件。
5、机具情况及技术装备能力。
三、焊接工艺主要考虑的因素
焊接工艺主要根据 被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接
性能要求 来确定。 要保证焊接质量的可靠性、 耐久性, 选择适合的焊接工艺尤为
重要。主要考虑的因素有: 母材的物理特性、 母材的化学特性、 焊缝的受力状况、
待焊部位的几何形状、焊接位置。
四、焊接外观检验 (12.14 年问答题)
1、利用 低倍放大镜或肉眼 观察焊缝表面是否有 咬边、夹渣、气孔、裂纹 等
表面缺陷。
2、用焊接检验尺测量 焊缝 余高、焊瘤、凹陷、错口 等。
五、电力电缆的交接试验内容
测量绝缘电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量;交流耐压试验;测量导体
直流电阻;检查线路两端的相位;绝缘油试验;交叉互联系系统试验。
六、线路试验
1、测量 线路的绝缘电阻 应不小于验收规范规定。
2、架空线各相的两侧相位应一致。
3、在额定电压下 对空载线路的 冲击合闸试验 应进行 3 次。
4 、测量杆塔的 接地电阻值 应符合设计的规定。
5、导线接头测试可采用红外线测温仪,通过导线接头温度的测量,未检验
接头的 连接质量 。
...
七、管道元件及材料的检验
1、管道元件及材料应具有制造厂的 质量证明书 ,并符合国家现行标准规范
和设计文件的规定,使用前核对其材质、规格、型号、数量和标识,进行 外观质
量和几何尺寸 的检查验收,标识应清晰完整,能够追溯到产品的质量证明文件。
2、铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的
管道组成件,应采用 光谱分析 或其他方法对材质进行复查,并做好标记。
3、设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件和材料,进行晶间腐蚀
试验的不锈钢、镍及镍合金钢的管道元件和材料,供货方应提供 低温冲击韧性、
晶间腐蚀性试验 结果的文件,其试验结果不得低于设计文件的规定。
八、阀门检验
1、阀门应进行 壳体试验压力和密封试验 ,阀门壳体试验压力和密封试验应
以洁净水为介质 ,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过 25ppm。
2、阀门的壳体试验压力为阀门在 20℃时最大允许工作压力 的 1.5 倍 ,密封
试验为阀门在 20℃时最大允许工作压力的 1.1 倍 ,试验持续时间 不得少于 5min ,
试验温度为 5~40℃ ,低于 5℃时,应采取升温措施。
3、安全阀的校验应按照国家现行标准和设计文件的规定进行 整定压力调整
和密封试验 。安全阀应做好记录、铅封,出具校验报告。
九、工业管道施工技术要求
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