地下室墙体小钢模.doc

第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 5 页 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 三峡大厦 交底日期 200 施工单位 中铁建设第二十四项目部 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下室墙体小钢模板施工 交底内容： 一、施工准备 1. 主要机具及材料： 1.1主要材料： 1）定型组合钢模板：P6015、P6012、P6009、P1015、P1012等，角模 ：E1215、Y1215； 2）连接件：U形卡、3形扣件、钩头螺栓等； 3）支撑件：Φ48×3.5钢管； 4）其他：采用油性脱模剂成分：机油、活碱，配合比6：3：1（重量比），用量为6-7m2/Kg、5mm 1.2主要机具：板手、线坠、水平尺、撬棍等。 2. 模板设计：模板采取竖向拼装方法，模板总高度比实际深度高出，防止混凝土从上口流出。使用Ф14的穿墙螺杆，有防水要求的墙体穿墙螺杆加焊止水环。横楞采用双ф48*3.5mm钢管，间距为500mm，第一排从模板根部上200mm开始布置，竖楞采用双ф48*3.5mm钢管，间距为700mm，用180mm长的ф12钩头螺栓连接。墙体模板斜撑采用ф48*3.5mm钢管，斜撑一端用U托顶在模板背楞上，另一端用U托支撑在预埋地锚上或钢管脚手架上，斜撑水平间距为750mm，竖向间距为1200mm，，所有的斜撑都不能直接顶在面板上，应在U托口加一根方木。当墙体尺寸不合模数时，可用55厚窄木条（40厚方木条+15厚木胶板）补充模数。墙面遇有突出墙面水电预留套管时，用木胶板拼制。在墙体“丁”及“L”型节点拐角处的背楞及斜撑均加强、加密。 3．作业条件： 3.1 项目对施工人员做完技术交底。模板清理干净、除锈，涂刷脱模剂，要求脱模剂涂刷均匀，不得漏刷； 3.2 测量放线，弹好楼层的轴线、墙身线，模板外侧线，墙身500mm控制线，并办完相应的测量放线纪录手续； 3.3 墙体钢筋绑扎完毕，水电预埋箱盒、预埋件预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续； 3.4 为防止模板下口跑浆，安装模板前在墙身线外侧平铺20mm厚30mm宽海棉条，但海棉条不能伸入墙身内； 3.5 外墙所用螺栓在中间焊好50×50×2mm止水钢片； 3.6剔除施工缝表面松动石子，将施工缝表面凿毛，清理干净，办完施工缝预检手续。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 01-C2-21 工程名称 北京通信公司综合业务楼 交底日期 2004.11.13 施工单位 中铁建设第二十四项目部 分项工程名称 模板工程 交底提要 2-3/B-C轴墙体小钢模板施工 交底内容： 二、操作工艺 1. 工艺流程：弹线→拼装墙体模板→加固背肋→安装斜支撑→调整固定→办预检 2. 模板拼装：将墙体模板上的螺栓初步就位，先按照墙体线立一侧模板，模板从两侧向中间支设，模板与模板用U形卡连接，螺栓应平直相对，不得斜拉。注意同一条拼缝上的U形卡不得在同一方向卡紧，应相互错开。然后立另一侧模板。两侧模板立好后，用斜撑临时固定。为加强模板的整体性，相临模板水平拼缝相互错开； 3. 当墙体尺寸不合模数时，可用55厚窄木条（40厚方木条+15厚木胶板）补充模数窄木条在小钢模侧孔相应位置用手工钻钻孔，用丁字螺栓将窄木条和小钢模一连成一体。窄木条内模面匀刷脱模剂； 4. 背肋安装：将两根钢管横向用钩头螺栓固定两侧，两根钢管最好同时安装并同时固定在两个或多个钩头螺栓上，然后再将两根钢管竖向用钩头螺栓固定在模板上，拧紧螺栓，将两侧模板锁紧并将钢管卡在模板上。根据模板线，调整模板位置，并检查模板的垂直度、平整度。如有问题及时纠正，横肋间距500mm，竖肋间距700mm； 5. 支撑安装：安装斜支撑，斜支撑采用φ48×3.5mm钢管与地锚连接固定，间距750mm，每道竖肋上都应有斜支撑四道； 6. 小钢模拼缝时，在墙根部齐线贴5mm厚20mm宽自粘性海绵条，并必须用水泥砂浆堵住底边缝隙，以减少流浆；模板之间缝隙用海绵密封条封堵 7. 在墙体“丁”及“L”型节点拐角处的背楞及斜撑均加强、加密，横肋间距250mm，竖向间距200mm； 8．墙面遇有突出墙面水电预留套管时，用木胶板拼制。水套管外有法兰盘，用两块木胶板对接，尽量选择短边或套管数多的边做为接缝边； 9. 积水坑一侧坑中用架子搭起做为支撑，模板下口与架子管间加方木； 10. 此面墙为外墙或水池墙，都需用止水螺杆； 11. 模板支撑安装完毕后，检查一遍位