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热管的换热原理及其换热计算 一 热管简介 热管是近几十年发展起来的一种具有高导热性能的传热元件，热 管最早应用于航天领域，时至今日，已经从航天、航天器中的均温和 控温扩展到了工业技术的各个领域， 石油、化工、能源、动力、冶金、 电子、机械及医疗等各个部门都逐渐应用了热管技术。 热管一般由管壳、起毛细管作用的通道、以及传递热能的工质构 成，热管自身形成一个高真空封闭系统，沿轴向可将热管分为三段， 即蒸发段、冷凝段和绝热段。其结构如图所示： 热管的工作原理是：外部热源的热量，通过蒸发段的管壁和浸满 工质的吸液芯的导热使液体工质的温度上升； 液体温度上升， 液面蒸 发，直至达到饱和蒸气压， 此时热量以潜热的方式传给蒸气。蒸发段 的饱和蒸汽压随着液体温度上升而升高。 在压差的作用下， 蒸气通过 蒸气通道流向低压且温度也较低的冷凝段， 并在冷凝段的气液界面上 冷凝，放出潜热。 放出的热量从气液界面通过充满工质的吸液芯和管 壁的导热，传给热管外冷源。冷凝的液体通过吸液芯回流到蒸发段， 完成一个循环。如此往复， 不断地将热量从蒸发段传至冷凝段。绝热 段的作用除了为流体提供通道外， 还起着把蒸气段和冷凝段隔开的作 用，并使管内工质不与外界进行热量传递。 在热管真空度达到要求的情况下，热管的传热能力主要取决于热 管吸液芯的设计。 根据热管的不同应用场合， 我公司设计有多种不同 的热管吸液芯，包括： 轴向槽道吸液芯、丝网吸液芯和烧结芯 等。基 于热管技术的相变传热原理、 热管结构的合理设计以及专业可靠的品 质保证， 多年实践证明， 我公司生产的热管及热管组件正逐渐迈向越 来越广阔的市场。 (1) 产品展示 (2) 产品参数说明 项目 技术参数 热管长度 100mm 主体材料 铜管 毛细结构 槽沟/ 烧结芯 / 丝网管 工作介质 冷媒 设计工作温度 30~200℃ 设计使用倾角 5 ° 传热功率 50~1000w (根据实际产品规格型号 ) 热阻系数 0.08 ℃/W ( 参考值 ) 传热功率测试原理 1）加热功率有功率调节仪控制输入； 2 ）热管保持与水平台面 α角度 ( 根据具体应用 定) ； 测试总体要求 3 ）管壁上监测点的温度变化在 5min 内小于 0.5 ℃认为传热达到稳定状态， 记录此时传 热功率为最大传热功率。 (3) 产品性能测试图例 图 1 长度 700mm的真空退火管最大传热功率测试 图 2 热管等温性测试曲线 二 热管技术的原理应用与发展 热管传热利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性