硅粉混凝土在水利枢纽中的应用.doc

硅粉混凝土在xx水库泄洪中孔的应用 xx水库位于xx市以西11km的xx峡谷出口，坝高50m，是一个混凝土闸坝工程。共设九个坝段。其中有三个冲砂底孔，五个泄洪中孔，两个灌溉、发电孔。由于xx是一条多泥沙河流，多年平均流量24亿m3，多年平均输砂量1.47亿t，且主要为悬移质。底孔及中孔设计泄水量6040m3/s，校核泄水量9720m3/s，流速分别达到12m/s和14m/s，因此，底孔、中孔底板混凝土的抗冲磨性能就成了混凝土的关键性能指标。初期的施工图设计时，曾参照有关资料，对底孔、灌溉孔底板全部采用C50铁钢砂混凝土，但在施工实践中发现问题较多，一是外购铁钢砂级配不够合理；二是工作性能较差。水泥用量高达530kg/m3，粘性较大，经常需清洗混凝土罐车，不便于大量拌制生产和浇筑；三是水化热温升高达62℃，虽说是低温季节施工，养护条件良好，但还是产生了许多龟裂。为此，指挥部根据近年来我国抗冲磨技术的发展委托西北院科研所分别就超细矿粉混凝土、纤维混凝土、硅粉混凝土进行了试验研究，最后推荐二滩、三峡、万家寨等大型工程广泛使用的硅粉混凝土作为xx林家村大坝抗冲耐磨的高性能混凝土 1 硅粉混凝土的试验研究 1.1 原材料试验 水泥采用xx525R普通硅酸盐水泥，按国标GB175-92(旧标准)对其各项物理、力学性能进行测试，测试结果见表1。 表1 水泥力学性能试验结果 指标 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 3d 7d 28d 3d 7d 28d 国标 26 - 52.5 5.0 - 7.0 测试结果 41.9 52 61.9 6.48 8.05 10.0 注:细度3%，密度3.07g/cm3，初凝2:11，终凝4:0.8 粉煤灰采用xx发电厂xx优质粉煤灰，主要成份SiO2和Al2O3含量超过70%，是粉煤灰最有效的成份。硅粉是冶金厂生产铁和工业硅过程中的副产品，它是一种非常细的粉末，平均粒径比水泥小100倍，含有85%～95%以上的玻璃态SiO2，硅粉比重2.2～2.5g/cm3，松散容重200～300kg/m3。硅粉颗粒极细，因此具有极高的火山灰性，使混凝土的孔结构充分细化，从而导致混凝土强度和耐久性的显著提高，工地用硅粉为青海xx硅粉。硅粉、粉煤灰化学成份见表2。 表2粉煤灰、硅粉化学成份(%) 品种 SiO2 AI2O3 CaO MgO Fe2O3 SO3 烧失量 xx粉煤灰 46.4 31.09 6.39 1.09 5.26 1.84 3.12 xx硅粉 91.98 1.33 1.26 1.21 1.08 - 1.62 外加剂采用xx化工厂生产的SJG高效减水剂和SJE引气剂，质量满足标准要求。混凝土中掺用高效减水剂能大幅度降低用水量，从而大大提高各龄期的强度、抗渗性能，亦能改善工作性能。 骨料为xx下游河滩卵石破碎筛分而成，满足标准要求，其物理性能见表3。 表3 骨料的性能指标 类别 饱和面干密度 吸水率(%) 细度模数(F·M) 含泥量 砂子 2.62 1.21 3.19 1.9 小石 2.65 1.10 - 0.39 中石 2.67 0.96 - 0.30 1.2 抗冲耐磨性能试验 中孔坝段泄洪时，由于水流流速较高，且含有较大泥沙，使堰面在高速水流作用下会因气蚀、磨蚀而发生破坏。混凝土中适量掺入硅粉，将改善浆体自身的抗磨性和硬度，并改善水泥与骨料面的粘结，从而大幅度提高抗冲磨强度。而掺入粉煤灰，具有减水作用，可弥补硅粉水量大的不足。有关研究表明，硅粉混凝土与同水泥用量不掺硅粉的普通混凝土相比其抗冲磨性能能提高1倍。抗冲磨试验结果见表4。 表4 硅粉混凝土抗冲磨试验结果 编号 水胶比 混凝土配制强度 级配 R28(MPa) 冲磨强度(h·m2/kg) 1 0.25 C60 一 72.4 1.536 2 0.25 C60 二 75.1 1.898 3 0.3 C50 二 68.2 1.596 2 施工工艺 工地建有大(75m3/h)、小(30m3/h)两个拌和系统，施工中面层30cm厚硅粉混凝土与基层普通混凝土同时浇筑，用小拌和系统拌制硅粉混凝土，大拌和系统拌制普通混凝土，互不干扰 2.1 硅粉混凝土的拌和 拌和站设专人分别分责硅粉、减水剂、引气剂投放，并经常测试骨料的含水率，严格控制用水量，防止出现差错，对抗冲磨混凝土来说坍落度不宜太大，拌和机口坍落度控制在8cm，加料顺序与普通混凝土相同，但硅粉应在加入水泥前或后加入，拌和时间延长一半。 2.2 运输 用6m3混凝土罐车运输，运距在500m之内，硅粉混凝土较粘稠，出机后应尽量缩短运输中转时间，要尽快卸料， 2.3 浇筑及养护 采用塔吊入仓浇筑方案。由于两种混凝土同时浇筑，一是要防止用混，硅粉混凝土颜色较深，与普通混凝土对比明显。二是要严格控制硅粉混凝土的厚度30