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新余市生活垃圾焚烧发电项目工程
油系统管路冲洗方案
编制:
审核:
批准:
校核:
施工单位:福建省工业设备安装有限公司
总包单位:湖南省电力勘测设计院
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目 录
一、编制依据
二、工程概述
三、施工程序
四、油循环采取的临时措施
五、油系统冲洗前应具备的条件
六、油循环范围
七、汽轮机油循环步骤及注意事项
八、油循环合格的条件
九、劳动力需求计划
10、施工工具计划
11、施工进度计划
12、质量保证及质量通病措施
13、文明施工及安全措施
1
14、危险点分析及应急措施
1. 编写依据
GB/T-7596-2000 电厂汽轮机油质量标准
GB10968— 89 汽轮机投运前油系统冲洗技术条件
2. 冲洗范围
a. 润滑油流经的全部管路 ( 包括油净化设备的连接管路 ) ;
b. 所有润滑油系统的阀门 ( 包括过压阀 ) ;
c. 油泵;
d. 油箱;
e. 滤油器;
f. 冷油器;
g. 注油器;
h. 油透平设备;
i. 调速保安部套联接管道。
4. 油循环前的准备工作:
4.1 在油系统管道安装前须用机械方法去除污染物、金属氧化
物、疏松物等物质。
4.1.1 将安装好的管路、阀门逐根拆除,并编号摆放。
4.1.2 将拆卸的管道用压缩空气吹扫。
4.1.3 用铁丝扎住白棉布在管内来回拉动。
4.1.4 用压缩空气吹扫后,将管口用白棉布封闭。
2
4.1.5 安装时按照编号逐根安装。
4.2 检查各法兰之间已按规定加好垫片。
4.3 检查油管上所装测温、测压装置已经完善。
4.4 在各轴承进油口处加设滤网,防止焊渣等杂物进入轴瓦。
4.5 检查各轴承座检查孔应封闭严密。
4.6 油箱加油
4.6.1 油箱加油前应经过仔细打扫,内部应用面团粘干净,内
部不应有焊渣、灰尘等杂物再用滤油机向油箱内注油。
4.6.2 油箱注油时,应有人察看油箱各连接法兰不应有渗油现
象,若有渗油,应马上进行处理。
4.7 油泵试运:
4.7.1 检查油泵进口阀门开关应灵活,且无漏油现象。
4.7.2 关闭出口阀门,打开油泵进口阀门。
4.7.3 启动油泵, 待达到额定工作压力后, 缓慢打开出口阀门,
并检查油泵电机电流不超过规定值。
4.7.4 检查各油系统无泄漏现象,若有泄漏,应立即停泵进行
处理。
4.7.5 系统正常后,运行 8 小时,并有人不间断的进行巡视,
以防突发事件。
5. 油循环
5.1 为了提高冲洗效果, 缩短冲洗时间, 应采用以下方法冲洗:
5.1.1 增大冲洗循环用油量。
3
5.1.2 将所有的阀门处于最大开度,并拆除一切不必要的限制
油量的部件,如节流装置、过滤器滤芯等。
5.1.3 机组油系统冲洗时,应使油温发生冷热交替变化。冲洗
以 8h 为一个循环周期。油温控制按图 1 规定。
温
度
℃
60
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