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精选文档 能耗计算公式： 光伏发电前景毋庸置疑 能耗计算边界条件。以原料硅砂为起点，到制成晶体硅光伏发电系统， 全部能量消耗 EP 表达式： 如果仅从单一的多晶硅生产来看，耗能确实不低。但在我国，几乎所有的 大型企业都不只生产多晶硅，而将产业链一直延伸到太阳能电池组件。 2009 年 光伏发电前景毋庸置疑 能耗计算边界条件。 以原料硅砂为起点， 到制成晶体硅光伏发电系统， 全部能量消耗 EP 表达式： 如果仅从单一的多晶硅生产来看，耗能确实不低。但在我国，几乎所有的大型企业都不只生产多 晶硅，而将产业链一直延伸到太阳能电池组件。 2009 年，全世界光伏发电组件产量为 10.5GW ，其 中晶体硅太阳能电池产量为 8.5GW ，薄膜太阳能电池 1.6GW ，晶体硅太阳能电池占总产量的 84.16% ； 2010 年全球光伏电池产量达到 21GW ，与 2009 年的 10.5GW 相比，翻了一番。晶体硅太阳电池仍 然是当今市场主流。 多晶硅和石油、煤炭等产品的属性一样，是关系到未来一个大国竞争力的核心产业。值得注意的 是，目前国外多晶硅产品在中国多晶硅发展的幼稚期间，低价进口到中国，与中国本土多晶硅企业争 抢客户，竞争已异常激烈。 我国已经向国际社会承诺到 2020 年单位国内生产总值二氧化碳排放比 2005 年下降 40%-45% ， 非化石能源占一次能源消费的比重达到 15% 左右。这其中，继风电、核电大发展之后，太阳能光伏 发电是最具潜力的。 多晶硅耗能不应单纯比较 多晶硅生产消耗工业硅原料： 1.5kg ，即每生产 1kg 高纯多晶硅需要 1.5kg 冶金硅； 其中： EP1 为“硅砂 -- 冶金硅”的能耗： 13kwh/kg ； 全产品链的多晶硅能耗不高 拉制硅棒或浇铸硅锭消耗高纯多晶硅： 1.2kg ，即 1kg 硅锭 / 硅棒需要 1.2kg 高纯多晶硅； 可编辑 精选文档 EP1=13kWh/kg ×12.5g/Wp/1000=0.1625kWh/Wp 关于多晶硅污染高的说法，严大洲表示，这与其生产技术和工艺密切相关，改良的技术完全可以 实现达标排放，甚至做到零排放。多晶硅可以实现充分的循环利用，其生产以金属硅为原料，与氯化 氢反应合成三氯氢硅，三氯氢硅经过精馏提纯后，用高纯氢气还原得到多晶硅产品。还原过程中，产 生大量尾气，采用干法回收系统将尾气中的成份分离，其中： SiCl4 、SiHCl3 混合液送精馏提纯，得 到高纯 SiHCl3 还原生产多晶硅， SiCl4 送氢化系统转化为三氯氢硅，提纯后再返回还原系统使用； HCl 气体送三氯氢硅合成工序； 氢气返回还原工序生产多晶硅。 整个多晶硅生产系统是一个理想的物 料循环、能量回收利用的闭路循环系统。 目前，国内生产的太阳能组件的使用寿命 25 年，以此推算，生产出的太阳能组件在实现生产能 耗回收后，几乎不用再消耗电量，即可发电约 22 年，并且没有任何污染物排放。事实上，即使 25 年之后，太阳能组件的发电效率大约相当于 25 年之前的 80% ，仍可使用很长一段时间。 全部能量消耗： EP=EP1+EP2+EP3+EP4+EP5+EP6=2.545kWh/Wp EP2 为“冶金硅 -- 多晶硅”的能耗 200kwh/kg （改良西门子法国内平均水平）； 1kg 硅棒或硅锭可以切 60 片 125 × 125mm 的硅片 （薄片可切 70~90 片），每片平均制造 2.4Wp 太阳电池，合计为： 144Wp/kg ； 计