紫铜止水片加工安装作业指导书.doc

PAGE 1 南水北调xx工程总干渠 xx～xx南（委托建管项目）xx施工标段 （合同编号：XX8） 紫铜止水片加工、安装作业指导书 xx开发股份有限公司 南水北调中线工程xx项目部 2012年12月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制目的 1 二、编制依据 1 三、适用范围 1 四、施工准备 1 1、主要工器具 1 2、技术准备 1 3、人员准备 1 五、施工工艺及技术要求 1 1、工艺流程 1 2、紫铜止水的加工方法 1 六、施工过程中止水的保护 1 七、止水带的质量控制 1 止水片加工、安装作业指导书 一、编制目的 编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。 二、编制依据 1、招标文件（技术条款）； 2、施工组织设计； 3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）； 4、南水北调工程相关技术要求。 三、适用范围 本作业指导书适用于南水北调xx工程总干渠xx～xx南xx施工标段xx渡槽工程的止水加工及安装施工。 四、施工准备 1、主要工器具 氧气乙炔焊、切割机、铜鼻子压制磨具（1套）。 2、技术准备 止水加工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。根据我部所选用加工设备，确定铜止水下料长度及加工方法。 3、人员准备 质量检验人员1名，止水加工人员2名，焊接人员2名，安装人员2名。 五、施工工艺及技术要求 原材料进场不合格1、工艺流程 原材料进场 不合格 检验 检验 合格 合格 不合格合格止水加工 不合格 合格 止水加工 质检员检查 质检员检查 运输至施工现场合格 运输至施工现场 合格 不合格现场接头焊接 不合格 现场接头焊接 验收 验收 合格止水安装 合格 止水安装 不合格 不合格 合格下一循环施工验收 合格 下一循环施工 验收 2、紫铜止水的加工方法 （1）进场原材料检验 A、紫铜止水片应作冷弯试验，180o时不裂缝，冷弯0～60o时，连续张闭50次无裂缝。 B、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求。其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2冷轧软纯铜板的要求。止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时采进行双面搭接焊），搭接长度不小于100mm，且四周接触面均须满焊。 紫铜止水片物理力学指标表 材料名称 容重（kN/m3） 抗拉强度（MPa） 伸长率（％） 熔点（℃） 紫铜片 89 ≥205 ≥32 1083 （2）紫铜止水加工 A、 止水铜片加工采用机械切割，不允许加工过程中使用铁器工具锤击铜片表面。 B、止水铜片加工须用模具冷压成型，成型后应对其表面进行检查，如有裂纹（痕）应视为废品，并须对同批材料质量重新进行检验。 C、不同规格的止水铜片加工后，应挂牌或做其它标志，以示区别和便于安装。止水铜片铜鼻子的凸出部位，不宜刷油漆。 （3）经加工完成止水，应由质检科针对铜鼻子高度、宽度、止水翼缘的平整度等进行检查，检查合格后方准使用。 （4）止水片的运输 采用材料运输车将止水从加工车间运输至施工现场，在运输过程中，要控制车速，确保止水不因运输而破坏。 （5）止水接头现场焊接施工工艺及方法 A、焊丝和气焊熔剂：采用紫铜止水母材的剪条，将脱氧剂放在焊粉中，焊粉采用气剂301。 B、气焊工艺：焊前做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污和吸附的气体。 C、焊接火焰选用中性焰：氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成脆性的氧化亚铜；碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。 D、焊前首先将焊件预热：预热温度为400~500℃。 E、由于高温铜液容易吸收气体，是焊缝金属产生多孔性的缺陷，同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层数越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。 （6）焊接结果检验 A、外观质量检验 焊接完成后，采用目测或量测检查焊缝是否平整，光洁，轴线对接误差是否满足招标文件技术条款要求及设计要求搭接长度不小于20mm。 B、接头渗透检验 原止水焊工更换时，必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验，具体检验方法如下： 采用煤油滴在焊缝上，另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验，等待一分钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏，如有映湿用粉笔做记号，重新补焊。 C、力学性能试验 接头拉力试验不小于母材抗拉强度的80%。 （7）止水片的安装 A、止水片须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位