大闸枢纽工程竣工验收技术鉴定施工自检报告.doc

xx竣工验收技术鉴定-施工3标 xx大闸枢纽工程竣工验收技术鉴定 施工自检报告 xx有限公司 二O一O年八月 目 录 1、工程概况 1.1工程基本情况 1.2工程地质条件 1.3地形地貌和场地条件 1.4工程设计指标 1.5参建单位 1.6施工工期 2、工程投标 2.1投标过程 2.2投标书编制原则 3、施工布置、进度及完成的主要工程量 3.1施工总体布置 3.2施工总进度和分阶段施工进度情况 3.3施工总体情况和完成工程量 4、主要施工方法 4.1下游防冲大沉井 4.2上游防冲小沉井 4.3密排桩 4.5顶板砼 5、施工质量管理 5.1质量保证体系及实施 5.2原材料及施工原始记录 5.3施工质量技术管理 5.4质量评定 6、安全生产与文明施工 7、经验与总结 8、附件 8.1项目管理机构 8.2投入的设备与人员表 8.3施工大事记 1、工程概况 1.1工程基本情况 xx大闸枢纽工程位于xx市，xx下游右岸主要支流xx河口，距xx市区约30km，是xx引水工程的枢纽，是xx湾xx滨海开发启动性重大基础设施工程。 我公司施工的xx大闸枢纽工程3标项目主要包括：上游防冲小沉井、下游防冲大沉井、高压旋喷桩、密排桩等主体工作和相应的临时工程。 其中下游防冲大沉井共49只； 高压旋喷桩处理共49根； 密排桩共143根； 上游防冲小沉井共770只。 1.2工程地质条件 本区场址在勘探深度土层出露简单，分布较均匀。场址自上而下如下： ①砂质粉土（al-mQ4）组成，顶板标高-17.2~-1.31米； ②淤泥质粘土粉土夹层（al-mQ4），顶板标高-19.2~-12.31米； ③淤泥质粉质粘土夹粉土（al-mQ4），顶板标高-24.4~-21.4米； ④粉质砂土、粉土互层（al-mQ4），顶板标高-44.9~-33.1米； ⑤粉砂（al-mQ3）等组成，顶板标高-60.8~-50.22米； ⑥在1~6号大沉井位置处为原丁坝抛石区。 地基土砂性强，抗剪抗压性能良好，易受水的影响抗冲能力差。 施工区域内建设单位已建有施工围堰，堰顶高平均高程约为10m，围堰区内场地比较平坦，标高为-2~-2.5m。 1.3地形地貌和场地条件 xx自南而来注入xx，河口宽约1.6km，河口段河床底高程一般－2～2m，局部受回流影响，达－4～9m。两岸围垦区地面高程一般4～5m，围堰顶高程为10m左右。 围堰以外的xx河口潮汐为非正规半日潮，潮波传入xx至xx河口时已显著变形，涨潮历时一般为3～4小时，落潮历时约9小时，河口平均高潮位3.6m，平均低潮位-2.0m，平均潮差5.9m。 围堰内基坑面积约90万平方米，围堰内场地平整，平均高程约为-2.5m，场地地面标高低于两江水位。 1.4工程设计指标 1.4.1上游防冲小沉井 上游防冲小沉井设计为预制钢筋砼，砼强度等级为C25，尺寸为1×1×5.4m, 壁厚12cm。井底高程为-8.0m，井内回填粉质砂土，要求干密度≥1.33g/cm3。 沉井顶板按每20只沉井整浇成一块，宽度1.6m，板顶厚60cm，顶面高程为-2.0m。板底设15cm碎石或10cm C10砼垫层，在下游侧沉井缝之间设400g/m2复合土工布（250g/m2无纺+150g/m2有纺）。 1.4.2下游防冲大沉井 下游防冲大沉井为现浇钢筋砼，设计砼为W10级的C30级高性能砼，沉井尺寸为8×12×12.4m，沉井之间的间距为90cm。设计沉井底高程为-15.5m，顶高程为-2.5m。井内回填粉质砂土，要求干密度≥1.33g/cm3。 顶板按每2只沉井整浇一块，宽度8.4m，厚度60cm，顶板面高程为-2.5m。板底设15cm碎石和10cm C10砼垫层，板之间设沉降缝，采用2cm厚沥青板。 1.4.3钢筋砼密排桩 原1#~6#号大沉井位置为钢筋密排桩，共计143根。其中1#~2#、5#~6#沉井位置采用双排密排桩，上下游侧各58根。3#~4#沉井位置仅在下游侧设置密排桩，计27根，上游侧设钢筋砼齿墙。密排桩桩径80cm，桩距为90 cm。设计砼强度C30，桩底高程为-15.5m，桩顶高程为-3.3m，要求超浇80cm。齿墙宽度80cm，底高程为-4.5m。密排桩顶板部分同沉井。 1.4.4高压旋喷桩 沉井90cm间距内，设计采用直径1.5米高压旋喷桩进行封闭防渗处理,桩长为13米，桩体强度要求≥3Mpa，共计49根。 1.5参建单位 工程建设单位：xx市xx大闸投资开发有限公司 工程设计单位：xx勘测设计院 工程监理单位：xx建筑监理公司 工程施工单位：xx有限公司 本工程由xx工程质量监督中心站承担质量监督 1.6施工工期 本工程合同工期：2005年7月28日开工，完工日期为2006年5月8日，共285个日历天。 实际开工日期为200