（现场管理）热轧车间加热炉操作规程.pdfVIP

（现场管理）热轧车间加 热炉操作规程 1 范围 本标准规定了加热炉加热的操作规程。本标准适用于马鞍山 天兴钢制品有限公司热轧车间加热炉。 2 内容 加热炉工艺操作规程 1.1排钢工工艺操作规程 1.1.1负责检查排钢区域内辊道、架钢道、推钢机、信号装置、炉尾 挡火炉门、炉墙等设备情况，并做好交接班工作。问题不清楚不交班。 1.1.2操作过程中随时观察炉内运行情况，发现问题及时排除，认真 操作。 1.1.3钢坯入炉前必须清除钢坯表面渣物。严禁超长度钢坯入炉。钢 坯摆放位置对准中心线，以防擦墙、掉道。如发现走偏时要及时用垫 块加以校正，确保钢坯在炉内运行平稳。 1.1.4弯曲钢坯必须弯曲度向上，连铸坯切口向上。 1.2看火工工艺操作规程 1.2.1需经常检查炉内水管冷却情况及煤气烧嘴、阀门、法兰盘，如 发现漏气、漏水、断水、断气等异常情况应及时汇报有关人员。 1.2.2炉膛的钢渣需每班扒净（均热段），扒完后须关紧两侧炉门。 1.2.3严格按钢种要求进行加热工艺制度，随时掌握炉内变化情况。 考虑生产速度，加热制度，出钢温度以及温差变化，合理调节气、风 量和引风机进口调节扇片，按仪表指示调节炉内温度、炉压等。 1.2.4操作时做到“三勤三掌握”（即勤联系、勤调正、勤观察、掌 握钢种及规程、掌握加热制度、掌握加热时间）。 1.2.5密切关注各仪表所示数字是否正常，如发现失灵及时向有关人 员反应及时修理，使仪表所示位置在范围内准确运行。 1.2.6当煤气压力低于1400Pa时，必须迅速逐个关闭煤气阀门，以防 回火引起爆炸。 1.2.7操作时出钢机一侧的钢坯尾部温度应比出钢一侧头部温度高30 ℃来满足轧制工艺要求。 1.2.8应有人专门负责水、风、蒸汽阀门和烟囱阀门及煤气烧嘴，其 它人不得私自开动，发现不正常情况及时汇报加热班班长加以解决。 1.2.9计划检修、换辊或发生停车事故时，应根据时间长短调整煤气 量和空气量，调节烟道阀门，按停降温和升温制度实行，以节约能耗 和减少烧损。 1.2.10引风机的烟气温度超过250℃时，应迅速掺入冷风以防损坏风 机。 1.2.11当空气预热器温度超过500℃时，应打开放散阀将热空气放散， 以防烧坏空气预热器。 1.2.12炉内火焰清晰、透明时为空气过量，混浊时为煤气过剩。操作 时应介于两者之间为宜。 1.2.13加热主要缺陷=产生原因及避免方法 缺陷 形成原因 避免方法 1 、炉温低 1 、提高炉温 温度低 2 、热时间不足 2 、延长加热时间 1 、氧化气氛过量 正确控制炉温、炉压及炉内气氛 麻点 2 、还原性气氛太浓 缩短加热时间 1 、炉温太高 1 、及时调整煤气和风量 过热 2 、加热时间过长 2 、缩短加热时间 1 、加热时间不够 1 、延长加热时间 沿宽度方向温 2 、炉门不严 2 、调正烧嘴 度不够 3 、烧嘴开闭不当 3 、提高炉膛压力 沿厚度方向温 1 、加热时间不够 1 、延长加热时间 度不够 2 、加热温度低 2 、提高下加热温度 1.2.14必须按点火及停炉规程进行点火与停炉，配合出钢工出好钢。 1.3出钢工工艺操作规程 1.3.1接班合闸后应先空载试车，检查前后限位是否可靠，接受信号、 要钢信号是否可靠。注意和轧机配合，正常灯亮正常出钢，停止出钢 灯亮即停止出钢。 1.3.2和排钢工密切配合，如排钢工发不出出钢信号则停止出钢，查 明情况等信号灯亮时再出钢，以免发生推歪和擦墙事故发生。 1.3.3经常检查所操作区域内辊道、出钢机、护板、炉门等设备，发 现问题及时向有关人员汇报处理。 1.3.4