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悬挑式卸料平台施工方案
一、编制依据
()《钢结构设计规范》();
()《建筑结构荷载规范》();
()《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》();
()《建筑施工安全检查标准》();
()《钢结构工程施工质量验收规范》 ();
()《建筑施工高处作业安全技术规范》();
()《建筑钢结构焊接技术规程》();
()《简明建筑五金手册》 第版;
()《建筑施工计算手册》(中国建筑工业出版社,年);
() 钢筋焊接及验收规范();
() 《施工结构计算方法与设计手册》(中国建筑工业出版社,年);
()安全计算软件()。
二、工程概况
工程名称:总部大厦;
建设单位:有限公司
设计单位:有限公司
监理单位:有限公司
施工单位:有限公司
本项目位地块,大厦,总建筑面积为㎡。其中地上建筑面积㎡,地下建筑面积㎡,地上层,地下层。地上总高度50.7米。
本项目为一类高层公共建筑;建筑耐火等级:一级;建筑结构安全等级:二级;设计使用年限分类:类;设计使用年限:年;抗震设防烈度:度;抗震设防类别:标准类;地下室防水等级:Ⅰ级。主楼为框剪结构。
本工程采用吴淞高程系统。室内地面相对标高±相当于绝对标高5.000m,室内外高差。
三、编制说明及布置位置
()卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的1 / 16
材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
()主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台,配置两个。
()设置两个卸料平台,卸料平台设置在主楼东侧、北侧。
四、悬挑卸料平台方案设计
悬挑卸料平台设计总体概况
本工程外悬挑卸料平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用。
本工程为标准的高层商业办公楼,根据工程图纸设计,标准层单层建筑面积为㎡;在地上九层及以上布置卸料平台,配置两个悬挑式卸料平台。满足材料周转使用要求。
悬挑式卸料平台采用型钢焊接制作而成,通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定,通过塔吊就行吊装就位安装。
悬挑卸料平台构造设计
4.2.1平台构造:平台由根主梁和中间次梁(间距)及面板、围栏组成。安装时将主梁里端自结构楼板外边缘伸入搁置,主粱反底的阻档顶紧外梁边,每根主梁外段连接根斜拉钢丝绳将平台拉住(其中根为安全保险)。
平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层,视其斜拉角度而定,应大于o,本工程斜拉在上一层顶板预留的Φ钢管节点上,预埋钢管焊接在梁内主筋上,本工程斜拉角度为o)结构拉结做法详见附图节点。钢丝绳卡为四只。
4.2.2平台构造尺寸:平台长.1m,宽.00m,三面围栏高度.50m,钢梁伸入结构楼板的搁置长度为1.30m。
4.2.3平台材料选用:主梁选用普通槽钢,次粱选用普通槽钢,底板面板选用15mm厚普通模板胶合板,栏杆选用Φ×钢管,封闭栏板也采用15mm厚胶合板,连接钢丝绳的钢耳板选用直径24mm圆钢环,承重斜拉钢丝绳选用Φ。沿挑出端2 / 16
方向搭设1.5m高的防护栏杆,按照公司标准,底杆距槽钢面200mm,立杆出顶水平杆100mm,水平杆间距600mm,立杆间距1.0m,立杆焊接在主梁槽钢上,设置180mm高的挡脚板。
4.2.4平台设计荷载:允许施工荷载2,最大堆料重量吨。
4.2.5平台安拆方法;平台的安装、转移与拆除,均使用现埸塔吊吊运配合安装、转移与拆除。
五、悬挑平台制作
材料要求
5.1.1制作平台的型钢选用钢,应符合《碳素结构钢》()的规定,应具有材质证明书。
5.1.2手工焊接用的焊条应符合《碳钢焊条》()的规定,选择的焊条型号应与主体型钢强度相匹配。
材料需用计划
平台制作所需主要材料估算量如下表:
序号 名称 数量 序号 名称 数量
槽钢 的焊条
红油漆 的圆钢
* 的木枋 *直径的钢丝绳 的圆钢的钢丝绳卡
厚竹胶板 乙炔、氧气
白油漆 黄色防锈漆
悬挑平台制作
5.3.1制作场地:平台应在干燥、坚实、平整的场地上制作。
5.3.2钢材下料、切割
()钢材的品种、型号、规格、下料尺寸;
()钢材切割采用手工气割方法;
()对切割边应进行干直磨边处理。
5.3.3拼装、焊接
3 / 16
()平台应在平整的场地上经试拼装后施焊。应符合平台构造图纸要求。点焊成整体,经检查无误后方可正式焊接。
()焊接操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
()钢材焊接必须严格按钢材
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