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低温热固油墨的应用
热固油墨英文为(PLASTISOL),也称塑熔油墨、油性胶浆;为树脂型非溶剂油墨,主要成分树脂(不含溶剂、水)、增塑剂、色料、其他助剂,固含量100%。而一般水性、油性油墨的组成为连接料(树脂)、溶剂或水、色料、其他助剂,固含量30-50%。
热固油墨(PLASTISOL)的特性:
1.外表呈膏状,具有触变性,放置时较稠,搅拌会变稀。温度会影响黏度,所以,夏天黏度低,油墨比较稀,冬天相反。
2.由于热固油墨(PLASTISOL)不含溶剂,常温下挥发量极小,加热到一定温度时,才发生交联反应而固化,所以,室温下不会干燥,这给使用及储存带来极大方便,固化时,形成有柔韧性的薄膜,并同纤维分析紧密结合。同时也赋予了其本身以下特性:
不塞网;下班不用洗版;可以用350目印刷,网线可达8线以上---图案精细;印网点时可湿套湿连续印刷,可提高工作效率;网点印花透气性好,手感柔软;没有浪费---用量比胶浆少—;具有伸缩弹性、附着牢度可达湿洗5级,干擦4级以上;深色、浅色面料均可印刷;品种多样性,可印制许多立体直角、圆角、石头效果等特殊产品。在雪地,滑地板可以达到4级的防滑效果。
热固油墨(PLASTISOL)兼备了水浆、胶浆与传统溶剂型油墨的优点:
而印制的精细程度及特殊效果,是其他印花材料无法达到的.
适用范围:
热固油墨(PLASTISOL)适用于100%棉、棉/涤混纺、涤纶、深浅色布、牛仔布等各种织物,凡满足以下两点的织物均可使用:
1、能耐150°C;
2、有透气性,可以使油墨渗透进去。
不适合的承印物比如:
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塑料、金属、玻璃等及经防水处理的尼龙布。
热固油墨(PLASTISOL)的使用必需配以热处理,加热时树脂吸收周边的塑溶剂,并胶联成胶膜,目的是为了不粘版。在骤合温度即135-160°C下完全烘干,只有充分烘烤,才能使油墨彻底烘干塑化!热处理的作用非常重要,几乎90%以上的问题,都与烘烤有关。以下方面要注意:
1.处理不够会影响牢度,当洗水时油墨会脱落,弹性不够容易被拉断拉裂。
2.必须在合适的温度下,才能使油墨的胶膜充分形成。
3.测量被烘烤的油墨温度,而不是设备的温度。
4.热量的吸收是一个过程,由温度和时间两个因素决定,温度高时间短,温度低所需时间较长,但是,不可以低于最低的聚合温度。通常为了加快速度,温度选择在145-165°C,而不是130°C。(一般以实际的操作为准)
5.膜层较厚时,表层和里面烘烤的程度不同,需要延长时间,尤其是在印厚版效果时。
6.白色衣物由于反射作用时间需加长,而黑色衣物吸热,加热时间可适当缩短由于不同颜色及面料吸收的热量不同,加热的时间可做相应调整。
7.最好使用红外线发热的设备,因为红外线有穿透作用,可将油墨的低层烘透。
8.气候、环境的变化会影响热固油墨的粘度,可根据需要加稀释剂或增稠剂(不超过3%的)。
9.水性印花色种,不能与热固油墨混合使用。
10.图案边缘不齐……回刀太多,或墨太稀。
11.厚膜图案里或表面气泡……固化温度不够高或时间不够长。
印刷方法
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1、热固油墨(PLASTISOL)一大特点是颗粒细可印制精细图案。因此惟有适当的菲林,才能使油墨发挥出它的优势。因此最好采用专门为热固油墨(PLASTISOL)印花所出的菲林,对渐变色,晒版时要注意勿丢失网点。
2、网目的选择也很重要,不同颜色的网目有时会不同,对不同颜色的衣服,网目要求也不尽相同,一般来讲深色衣服所用网目的目数会小些。推荐使用的网目:
四色:250—350目,网点效果:160—250目,高遮盖油墨/发泡:80—230目,金属效果:100—130目,闪光:30—40目,反光:81—110目,立体效果:80-100目。(晒徐纹网板印出来的花边缘更整齐)
3.对于不同成分(棉、化纤),不同的颜色的面料,对手感、颜色的要求不同或想达到特殊效果,要选择适当的油墨系列,或者添加不同助剂。比如:
要印四色还原效果,应选择四原色系列;深衣服可用高遮盖力的油墨;尼龙面料可选择弹性系列;TC料为防止布料中分散染料的渗色现象,最好先用防渗色白打底,印热固油墨底浆要用油墨开稀水开稀,比面印油墨稀4份之一左右印,印底浆要用力一点,这样的牢固度会好多。
4、印刷顺序:
浅色衣物浅色—―深色(连续印刷)-—烘干160°C深色衣物,白底—-120-130°C烘至半干-—连续印色—-烘干如上。
5、刮刀硬度:70度,角度:40—60度,网框与台板间距:0.2—0.5CM;四色热固油墨印刷等可用70度,高遮盖油墨可降低刮刀硬度60—65度。
所需设备
1.T恤印花机或走台。台面要硬面,全自动机的印花效果要优于人
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