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设备管理 设备操作保 养的重要性 设备操作保养的重要性 设备操作和保养是企业生产的中心环节，其工 作质量的好坏将直接影响到企业的生产效益和声誉。 正确使用设备和定期保养设备，能减少因设备故障 而停机的次数，为设备的操作速度和产品的质量提 供保证。定期的操作技能培训、及时的总结经验、 加强平时的学习与维护、改进技术和给设备加润滑 油、更换磨损的零件与操作工具同样重要，完善这 些工作不但降低生产和维修成本，而且也延长了设 备的使用寿命并提高产品质量，使企业发展和设备 运行处于良性循环状态。 生产设备维护保养制度 主要生产设备必须实行定人、定机、定岗责任 制，严格遵守设备操作规程，正确使用设备。操作 人员和设备管理人员要做到 “三好”“四会”，三好 即：用好、管好、修好；四会即：会保养、会检查、 会排除故障。并在保养过程中做到认真、细致。 一、严格要求操作人员履行好“三权”职权 1 、有权制止他人私自动用自已操作的设备。 2 、对未采取防范措施或未经批准，而超负荷使 用设备，有权停止使用。 3 、发现设备运转不正常，逾期不检查，安全装 置不符合规定应立即上报，如未立即处理和采取措 施，有权停止使用。 二、严格执行设备“三级保养制度” （一）日常维护保养 由操作工人进行保养，每日一次，使设备保持 整齐、清洁、润滑、安全。时间 10 分钟至 30 分钟。 具体要求： 1 、整齐：工具、附件、原材料、机物料放置整 齐。安全防护装置齐全，线路管道完整。 2 、清洁：设备内外清洁，各滑动面、纵杠、齿 条无油垢，垃圾废纸清扫干净。 3 、润滑：按时定质、定量、定点、定时、进行 加油、换油。油壶、油轮、油咀、油杯齐全。油阀、 过滤器清洁，油标醒目，油路畅通，保持正常润滑。 4 、安全：车速合理，保养精心，认真进行零部 件检查。熟悉设备性能、结构，严格遵守操作规程， 认真做好交接班制度。 （二）月度维护保养 以操作工人为主，设备管理员配合进行，每月 进行一次，月底实施。时间：半天至一天。具体要 求： 1 、润滑系统：清洗油绳、检查油质、畅通油路 等。 2 、操纵系统：检查操作系统是否可靠、齐全。 3 、控制系统：检查是否灵敏可靠。 4 、滑动系统：检查滑动系统，清除拉毛、碰伤 等毛刺。 5 、电器安全系统：清扫电器，电机，检查电路、 防护罩是否安全可靠。 （三）年度维护保养 以设备管理员为主，操作工配合进行，每年进 行一次。时间：一至三天。具体： 1 、精度要求：主要精度达到或基本达到设计要 求。 2 、检查传动系统：要求灵敏可靠。 3 、执行一级、二级保养所属的部位内容，三级 保养必须全部做到。 4 、更换和测绘易损件。使设备保持最佳待机状 态。 三、新工人在使用设备前，必须进行相关的业务及技术 知识学习，经考核合格，才能独立操作使用设备。 设备正常运转标准 1 、精度、性能能满足生产工艺要求。 2 、各传动系统运转正常，设备运转过程中没有 异常声音，变速安全。 3 、各操作按钮（把手）灵敏可靠，滑动部位运 动正常。齿轮间隙正常，各种传动皮带及驱动组件 运转正常。 4 、润滑系统装置齐全、管线完整、油路畅通、 油标醒目，温度适可，各过滤网没有堵塞现象。 5 、电气系统装置齐全、管线完整、性能灵活、 运行可靠。 6 、滑动部位运动正常，滑动部位零件无严重碰 伤。 7 、基本无漏油、漏水、漏气现象。 8 、零件完整，随机附件及使用工具基本齐全， 保管妥善。 9 、安全防护装置齐全可靠。 10 、外观整齐、清洁。 附件： 轮转机操作指导 轮转机操作人员在接到生产任务后应进行以下 操作：