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固定表外敷式传感器简明安装工艺卡
一、 选择测量点：
尽量满足表的直管段要求，距上游弯头至少10D下游5D （详见说明书），不能满足
D
时尽量靠近中间偏下游处安装探头。 为管外径。
二、 参数设置：
1．键入MENU11、输入管外径后键入ENT确认 （数字按数字键，如管外径273毫米
273
键入 ）。
2．键入▼／－向下翻页进入12号窗口输入管壁厚度后键入ENT （表自动求得内径）。
3．键入▼／－进入 14号窗口键入ENT进入修改状态、键入▼／－或▲∕＋翻页选择管材后
键入ENT确认 。
4．键入▼／－进入16号窗口键入ENT、键入▼／－或▲∕＋翻页选择衬材后键入ENT。
5．键入▼／－进 入20号窗口键入ENT、键入▼／－或▲∕＋翻页选择流体类型后键入ENT。
6 23 ENT ENT
．键入▼／－进入 号窗口 、键入▼／－或▲∕＋翻页选择探头类型后 、（随机附
带的是标准M型外敷式传感器即标准中型）
7．键入▼／－进入24号窗口ENT、 键入▼／－或▲∕＋翻页选择安装方式后ENT、（DN200
V DN200 Z
以下用 法， 以上用 法）
8．键入▼／－进入25号窗口，所示数据即安装距离，此数据是以下安装的依据。
（实际测量中，如果管外径不确定、可用布卷尺实测管外周长，将数据直接输入
MENU10 中，自动求得管外径）。
三、 安装点的定位：
如果管外有保温层，根据安装距离的大小和安装方式扒掉部分保温层，定位后保证
两传感器在同一轴切面上（如图）。
1 V 200
、外缚式传感器 法安装示意图（外径小于 毫米时此法）
超声波束
液体流向
下游传感器
上游传感器
安装距离为两
传感器间最内
缘轴向距离
1
2、外缚式传感器Z法安装示意图（外径大于200毫米时此法）
超声波束
下游传感器
液体流向
上游传感器 安装距离为两
传感器间最内
缘轴向距离
实际测量中，因考虑管道内上部有气泡、下部有沉淀物，故应将探头装在管道
的水平两侧，如果受空间限制，可在保证管内液体满管、无气泡的条件下垂直或有
倾角地安装探头。
四、 安装点的打磨：
1.5
金属管道需打磨，用角磨机或直板锉在安装点打磨出大于探头底面 倍面积左右
的方形，以便移动探头调得最好的测量信号。（PVC管不用磨，擦净即可）
打磨后要求：光亮、无楞、无锈点。
五、 探头安装及调整：
探头底面均
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