盘南电厂闸门安装.docx

盘南电厂闸门安装（技术文件） 闸门、拦污栅系统安装 因闸门、拦污栅整体重量及外形尺寸较大，不能满足道路运输条件的要求，所以按设计将其分解成若干安装单元，在制作厂生产完成并整体预组装检查验收合格后，然后解体运至电站施工现场，在安装现场完成闸门系统、拦污栅的分部组装和各系统的总体安装及调试。 安装施工方案及现场布置 1.1 电站闸门系统的安装施工，按其布置位置及相应的工期要求，分成三大施工系统，即溢流坝检修、工作闸门系统埋件；进水口拦污栅、检修闸门及快速事故闸门系统；厂房尾水检修闸门系统。各系统的安装施工，均在相应工作面的土建工程主体砼施工完成后实施。 1.2 各闸门系统在具备施工条件后，分别按相应的工艺程序在闸门孔口内同时进行安装施工。进水口系统门式启闭机的安装可安排在门叶安装前进行安装施工，并利用门机进行进水口拦污栅、检修闸门及溢洪道检修闸门的安装、下闸施工工作。 1.3 为减少闸门施工对土建工程施工的影响，在闸门系统的施工过程中，将根据施工现场情况、土建单位的项目工期及对闸门安装现场的要求、闸门安装的工艺程序，制定详细并切实可行的施工措施及计划，对直接影响土建施工的安装时段，提前通告各有关施工单位做好该时段内的工作安排，同时对直接影响土建施工的闸门施工项目，采取连续施工作业法，以尽量减少对土建工程的影响。 1.4 对施工工期较短、施工难度相对较大、现场安装、运输条件较差的溢洪道，实施土建施工与金结施工综合考虑，考虑将门槽埋件施工穿插在闸墩施工中，同时充分利用其闸墩土建施工的起重机械、现场临时道路、施工用电系统、脚手架等设施，为埋件的施工提供便利，并创造良好的施工条件。 1.5 施工脚手架的搭设，布置在门槽两侧1.5 米范围内，且在闸门孔口内的脚手架顶部须高于底板5 米，以便于土建单位机械设备的进出。 1.6 为确保闸门系统安装工程的工期和优良工程的质量目标，项目部经理和总工程师对闸门系统安装工程的施工过程、质量、安全、进度、外协、劳动力和设备资源的调配进行全面的管理。 1.7 项目部主要管理人员及主要施工人员，均从具有丰富大型闸门安装施工经验的管理人员、技术人员及技师中选取，并对所有参加施工的人员进行相应的岗前培训。 1.8 施工前针对各闸门系统的施工特点、技术要求、工期及现场条件，编制相应的施工进度计划、施工质量目标、施工安全措施、现场文明施工措施实行以安装单元为目标的考核及奖罚制度。对施工过程中出现的问题，由项目部经理及有关部门及时进行协调、处理。 1.9 闸门及拦污栅系统的安装采用两步法施工，即安装现场具备条件后，先进行埋件的安装施工，然后进行启闭机的安装、调试，以利用启闭机进行门叶安装施工过程中的吊装作业。 1.10 在电站工地现场配备起重量为20 吨、8 吨的汽车吊各一台，主要用于闸门系统部件的卸车及尾水闸门系统、进水口闸门门叶、启闭机的吊装作业。 1.11 进水口门（栅）槽埋件及尾水门槽埋件的安装，均在门（栅）槽出口平台上各设置2～4 台5 吨卷扬机及相应的吊装装置，实施闸门埋件吊装施工。 1.12 在闸门施工过程中，由一名项目部副经理负责施工现场的对外协调联系工作，在确保施工进度、质量和安全的前提下，尽力向现场各施工对外提供良好的现场作业环境及施工上的便利，以确保电站建设工程的工期及发电目标的实现。 1.14 各闸门系统的施工用电均利用土建布置的工地供电系统就近接入安装位置。 拦污栅安装 2.1 埋件安装 （1） 埋件安装工艺程序 埋件清点 埋件清点、检查及门槽清理 测量控制点设置 端槛吊装、就位、调整、加固 检查、验收 端槛二期砼回填 脚手架搭接 主、反轨吊装就位、调整、加固 检查、验收 栅槽二期砼回填 轨道接头焊接、修整 复查、测量 栅槽清理 轨道接头防腐施工 检查、验收 脚手架拆除 （2）埋件安装工艺 1）清理栅槽及进水口工作平台安装施工作业区，同时检查栅槽砼表面凿毛情况、一期插筋及尺寸是否满足要求，然后在栅槽两侧搭设施工脚手架，并布置卷扬机及吊装装置。 2）以进水口施工测量网基准点为基准，用测量仪器在栅槽底部和出口放出栅槽的纵、横轴向中心线及高程基准点，并在固定可靠部位作明显标记。 3）检查、校正预埋锚筋，缺损部位用引筋法补齐。同时根据单节埋件长度，在距端槛埋件两端200mm 的相应锚筋位置及端槛上、下端，焊接一横向钢筋，以便于埋件的就位、搁放。 4）下段栅槽安装时，吊车布置在进水口底板施工栅槽的相应位置。先将端槛吊装就位，然后粗调端槛的中心及高程。 5）在端槛两端各穿入两颗地脚螺栓，并与锚筋可靠焊接。通过地脚螺栓上、下螺母的调整，将端槛的高程及平面度调整在规范的允许范围内，同时用千斤顶调整端槛中心与设置的中心线重合，然后紧固地脚螺栓上的螺母将端槛固定。 6）按顺序用千斤顶调整端槛尺寸，合格后将搭接锚筋